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龙图腾网获悉洛阳船舶材料研究所(中国船舶集团有限公司第七二五研究所)申请的专利一种超高强度梯度结构Ni-Ti基复合材料及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119242975B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-23发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411368365.X，技术领域涉及：C22C1/05；该发明授权一种超高强度梯度结构Ni-Ti基复合材料及其制备方法是由孙馗善;李龙腾;晏阳阳;宋德军;余巍;廖志谦;吕逸帆;王志毅设计研发完成，并于2024-09-29向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种超高强度梯度结构Ni-Ti基复合材料及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及金属基复合材料制备技术领域，具体为一种超高强度梯度结构Ni‑Ti基复合材料及其制备方法，Ni‑Ti基复合材料具有三维梯度结构；制备方法包括以下步骤：S1：制备Ni‑Ti预合金化粉末；S2：将Ni‑Ti预合金化粉末与TiB22陶瓷颗粒进行混合；S3：热压烧结；S4：对Ni‑Ti基记忆合金复合材料进行热机械处理。本发明通过低能球磨、热压烧结与热机械处理相结合的方法制备得到的新型Ni‑Ti基形状记忆合金复合材料，具备超高强度与优良形状记忆性能，无需高精度增材制造设备，制备工艺简单，成本相对较低；同时本方法可进行大尺寸规格材料的制备，一次可制备数百公斤的Ni‑Ti基复合材料丝材，制造效率高。

本发明授权一种超高强度梯度结构Ni-Ti基复合材料及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种超高强度梯度结构Ni-Ti基复合材料，其特征在于，梯度结构Ni-Ti基复合材料的显微组织特征：由微米尺度原位自生TiB相与Ti2Ni相组成的陶瓷增强相，细晶Ni-Ti晶粒、粗晶Ni-Ti晶粒构成多级梯度结构， 其中：由微米尺度原位自生TiB相与Ti2Ni相组成的陶瓷增强相形成具有三维网格结构，网格内部边缘为细晶Ni-Ti晶粒，网格心部为粗晶Ni-Ti晶粒； 多级梯度结构包括在Ni-Ti基复合材料中引入由微米尺度原位自生TiB相与Ti2Ni相组成的第一级陶瓷增强相异质结构，在TiB相与Ti2Ni相的近端区域与远端区域由近及远依次构筑第二级细晶结构与第三级粗晶结构，除微观组织结构梯度外，材料内部同时包含距TiB相与Ti2Ni相距离增加而局域应力逐渐减小的应力梯度； 一种超高强度梯度结构Ni-Ti基复合材料制备方法，用于制备所述的超高强度梯度结构Ni-Ti基复合材料，包括以下具体步骤： S1：制备Ni-Ti合金粉末；根据材料服役温度确定Ni-Ti基复合材料的基体成分，Ni-Ti合金成分为NixTi100-xat.%，x=50～51，利用真空电弧熔炼炉制备得到Ni-Ti合金棒材，之后通过旋转电极雾化法制备得到Ni-Ti预合金化粉末，筛选得到粒径为D的Ni-Ti预合金化粉末； S2：将Ni-Ti预合金化粉末与TiB2陶瓷颗粒进行混合；通过低能球磨的方法将粒径为D的Ni-Ti合金化粉末与粒径d小于10μm的TiB2陶瓷颗粒进行混合，球磨混粉后TiB2陶瓷颗粒均匀附着在Ni-Ti合金粉末表面，且Ni-Ti合金粉末仍保持完整球形度； S3：热压烧结；将混合均匀后的粉末装入模具，模具采用石墨模具，放入真空热压烧结炉中进行反应热压烧结，烧结过程中真空度不大于8×10-2Pa，烧结工艺参数为烧结温度1000℃～1200℃，烧结时间80min～130min； S4：对Ni-Ti基记忆合金复合材料进行热机械处理，热机械处理工艺参数为热加工温度950℃～1200℃，热加工变形量25%～75%，制备得到具有三维梯度结构的Ni-Ti基复合材料，该材料距TiB由近及远依次形成细晶-粗晶梯度结构，同时形成局域应力逐渐降低的应力梯度。

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