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龙图腾网获悉山西太钢不锈钢股份有限公司申请的专利一种低膨胀精密合金厚板及其制造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119101851B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-23发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411113925.7，技术领域涉及：C22C38/04；该发明授权一种低膨胀精密合金厚板及其制造方法是由韩东;王岩;谷宇;李吉东;叶文成设计研发完成，并于2024-08-14向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种低膨胀精密合金厚板及其制造方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种低膨胀精密合金厚板及其制造方法，解决了铸锭重量有限，难以满足厚板制备需求等技术问题。该低膨胀精密合金厚板的组成按质量百分比包括：C≤0.008％，Si≤0.15％，Mn：0.30％‑0.50％，P≤0.005％，S≤0.001％，Ni：34.5％‑35.5％，Co：1.0％‑1.5％，Ni+Co：35.5％‑36.5％，O≤10ppm，通过转炉吹氧脱碳‑LF精炼‑RH精炼‑模铸的方法对原材料进行冶炼，然后铸锭锻造开坯，加热温度1200±20℃，第一火次锻造压下量≤20mm，随后回炉加热，终锻温度≥750℃，采用4辊可逆式轧机进行轧制，加热温度1180±20℃，高压水除鳞，第一道次变形量≤10％，后续道次变形量为10‑15％，总变形量≥70％，终轧温度≥850℃，热轧板在800℃和315℃进行两次热处理。本发明能够制备大单重铸锭，以满足低膨胀精密合金厚板的制备需求。

本发明授权一种低膨胀精密合金厚板及其制造方法在权利要求书中公布了：1.一种低膨胀精密合金厚板的制造方法，其特征在于，包括如下步骤： S1，对原料进行冶炼，以获得铸锭； S2，对铸锭进行锻造开坯，以获得锻坯； S3，对锻坯进行修磨以及渗透探伤检验； S4，对锻坯进行轧制，以获得合金厚板； S5，对合金厚板进行热处理，以获得成品精密合金厚板； 在S1中，采用转炉吹氧脱碳-LF精炼-RH精炼-模铸的方法对原料进行冶炼，且获得铸锭的厚度500mm； 在S2中，铸锭锻造开坯过程中，控制装炉温度≤500℃、升温速度不超过70℃h、加热温度1200±20℃、保温时间1.4-1.8minmm； 在S2中，铸锭锻造开坯过程中，控制第一火次锻造压下量≤20mm，随后回炉加热，控制炉温1200±20℃、加热时间1.5h，后续火次终锻温度≥750℃，最终获得锻坯厚度≥300mm； 其中，所述低膨胀精密合金厚板的组成按质量百分比包括：C≤0.008%，Si≤0.15%，Mn：0.30%-0.50%，P≤0.005%，S≤0.001%，Ni：34.5%-35.5%，Co：1.0%-1.5%，Ni+Co：35.5%-36.5%，O≤10ppm，其余为Fe及不可避免的杂质； 在S4中，锻坯轧制过程中，采用4辊可逆式轧机对锻坯进行轧制，控制第一道次变形量≤10%、后续道次变形量10-15%，且总变形量≥70%，控制终轧温度≥850℃，轧制合金厚板规格60-100mm； 在S5中，采用两阶段热处理方式对合金厚板进行热处理，控制第一阶段热处理温度800±20℃、热处理时间30min，控制第二阶段热处理温度315±20℃，热处理时间6h。

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