包头市安德窑炉科技有限公司;天津包钢稀土研究院有限责任公司于浩洋获国家专利权
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龙图腾网获悉包头市安德窑炉科技有限公司;天津包钢稀土研究院有限责任公司申请的专利一种高耐火度粉煤灰陶粒的制备方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN117466624B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-23发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202311503449.5,技术领域涉及:C04B33/135;该发明授权一种高耐火度粉煤灰陶粒的制备方法是由于浩洋;王计平;曹建伟;邓冠南;尹航;张韵琪;罗学如;张光睿;李璐;阚丽欣;谌礼兵设计研发完成,并于2023-11-13向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种高耐火度粉煤灰陶粒的制备方法在说明书摘要公布了:本发明提供了一种高耐火度粉煤灰陶粒的制备方法,将粉煤灰原料经除杂破碎烘干,测试成分并进行成分调控后,之后加入粘结剂进行成球、陈化、烧成。该方法在保证高粉煤灰占比的同时,通过外加铝源、硅源等骨架成分,在陶粒内部促进形成莫来石、刚玉等结晶相,该方法在减少外加原料的同时,高温反应过程中仍存在一部分铝硅中间相产物,这些铝硅共融物在本身具有一定耐火度的情况下,将低熔点熔融杂质包裹形成孤岛状分布,避免出现融出现象,使得陶粒保持良好的形貌。开发出可以在高温下使用、热导率低、抗压强度高的粉煤灰陶粒。
本发明授权一种高耐火度粉煤灰陶粒的制备方法在权利要求书中公布了:1.一种高耐火度粉煤灰陶粒的制备方法,其特征在于:该方法包括如下步骤: 1将粉煤灰进行除杂,除杂后粉煤灰的成分包括氧化铝20%~45%,氧化硅25%~50%,氧化钙+氧化镁≤23%,氧化铁≤9%,钾钠≤2.5%; 除杂的具体步骤为: 1-1将粉煤灰进行筛分去除300μm以上的漂珠; 1-2筛分后的粉煤灰经高温焙烧除去残碳; 1-3将焙烧后的粉煤灰研磨,研磨后粒径符合1200目,筛余率≤5%; 1-4将经1-3处理后的粉煤灰采用磁选机分选去除磁性矿物,用20%浓度的盐酸处理,去除铝硅相外其他杂质; 2除杂后的粉煤灰按比例掺入铝源、硅源进行成分调控,调整组分后各成分质量比为:氧化铝:氧化硅=1.0-1.9;1≤氧化铁+氧化铝+氧化钛氧化硅≤1.75;0.01≤氧化钙+氧化镁氧化铝+氧化硅≤0.33; 3将成分调控后的粉煤灰加入粘结剂进行成球、陈化、烧结,最后随炉空冷至室温得到高耐火度粉煤灰陶粒; 成球的具体步骤为:将成分调控后粉煤灰体置于造粒机,设置造粒机倾斜角30°-50°,转速设置10-60rpm,粘结剂以0.0001-10Ls速率均匀滴入,陶粒半径符合1.5mm≤R≤15mm出料陈化; 陈化的条件为:温度18-30℃,湿度35%-65%,风速0.5-4ms,陈化≥8h; 焙烧的具体步骤为:陈化后陶粒以5-30℃min由室温至200℃,200℃保温15-30min;再由200℃以3-10℃min速率升温至1400-1750℃,最高温保温1-300min;后以3-15℃min降温至900℃-1300℃后随炉空冷至室温得到高耐火度粉煤灰陶粒。
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