成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司杜思敏获国家专利权
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龙图腾网获悉成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司申请的专利一种热作模具钢微观组织均匀性调控方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN117448658B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-23发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202311222503.9,技术领域涉及:C22C33/04;该发明授权一种热作模具钢微观组织均匀性调控方法是由杜思敏;陈文雄;胡峰荣;任金桥设计研发完成,并于2023-09-20向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种热作模具钢微观组织均匀性调控方法在说明书摘要公布了:本发明属于钢的冶炼及热加工技术领域,特别涉及一种热作模具钢微观组织均匀性调控方法,包括:通过电炉初炼、LF精炼提纯、VD精炼脱气去杂,获得热作模具钢,本发明采用特殊的冶炼、锻造、热处理工艺,使得制备后的产品具有优异的微观组织均匀性,成品组织中无带状组织,无混晶组织,碳化物成弥散均匀分布,按北美压铸协会NADCA#207-2016标准退火组织评级、退火组织带状偏析评级和热处理组织评级图分别可以达到AS1级、SA1级和HS1级。本发明的热作模具钢拥有优异的耐磨性和冲击韧性。以此材料制备的模具具有更长的使用寿命,能够更好地适应现代工业生产对高端模具的需求。
本发明授权一种热作模具钢微观组织均匀性调控方法在权利要求书中公布了:1.一种热作模具钢微观组织均匀性调控方法,其特征在于,包括: 通过电炉初炼、LF精炼提纯、VD精炼脱气去杂,获得高纯净度的钢水,将钢水进行模铸浇注获得电极锭,所述模铸浇注中,采用模铸浇注电极锭,模铸时采用双层底板阶段式浇注,浇注温度为1480~1500℃; 将所述电极锭进行电渣重熔处理,获得电渣锭; 将所述电渣锭进行加热并预变形处理,获得预变形坯; 将所述预变形坯进行高温均匀化并锻造,获得锻坯; 将所述锻坯进行退火热处理,获得热作模具钢; 以质量百分比计,所述热作模具钢的化学成分包括:C:0.40%~0.50%;Si:≤0.50%;Mn:≤0.50%;Cr:5.00%~5.50%;V:0.80%~1.20%;Mo:0.50%~0.80%;余量为Fe和不可避免杂质; 所述双层底板阶段式浇注包括两段浇注,锭身前30s浇注速度为200~250kgs,锭身中后期锭身浇注速度为120~150kgs,冒口浇注速度为200~250kgs; 对电渣锭加热并进行预变形处理,包括:对电渣锭进行高温加热,将加热后的电渣锭移送至锻机进行沿长度方向的单方向拔长处理,压下量为20~40%,得到预变形坯; 所述对预变形坯高温均匀化及锻造,包括:将预变形坯高温加热;所述高温加热温度为1280±20℃,保温时间为5~10h;加热后的预变形坯移送至锻机进行多向锻造处理,分别沿坯料的直径方向进行压缩,沿长度方向进行拔长至毛坯尺寸,随后进行终锻,所述终锻温度≥850℃;得到锻坯; 所述对锻坯进行退火热处理,包括:将锻坯随炉升温至1050~1080℃,保温2~4h;再降温至880~910℃,保温15~20h;保温结束后随炉冷却至≤300℃,出炉空冷。
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