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龙图腾网获悉中国科学院金属研究所;滨州魏桥国科高等技术研究院申请的专利一种高强-高导-高韧的超细铝-镁-硅合金线制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117127037B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-23发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310875036.3，技术领域涉及：C22C1/02；该发明授权一种高强-高导-高韧的超细铝-镁-硅合金线制备方法是由侯嘉鹏;张哲峰;张振军;姜海昌;张舵设计研发完成，并于2023-07-17向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高强-高导-高韧的超细铝-镁-硅合金线制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及铝合金线材研究领域，具体涉及一种高强‑高导‑高韧的超细铝‑镁‑硅合金线制备方法。首先通过熔炼和连铸连轧获得直径为8.0～10.0mm的铝‑镁‑硅合金杆；再进行一次拉拔获得直径为1.5～2.2mm的铝‑镁‑硅合金线；对铝‑镁‑硅合金线进行高温热处理和时效热处理，高温热处理温度为480～530℃，保温时间为1～6小时，时效热处理温度为150～190℃，保温时间为10～48小时；对时效后的铝‑镁‑硅合金线进行二次拉拔，完成超细铝‑镁‑硅合金电子线的制备。本发明制备的超细铝‑镁‑硅合金电子线兼具高强、高导和高韧特性，应用于充电桩和新能源汽车连接线，显著提高其服役寿命并降低连接线电能损耗。

本发明授权一种高强-高导-高韧的超细铝-镁-硅合金线制备方法在权利要求书中公布了：1.一种高强-高导-高韧的超细铝-镁-硅合金线制备方法，其特征在于，该方法依次包括以下步骤：熔炼、连铸连轧、一次拉拔、高温热处理、时效热处理、二次拉拔，获得直径为0.18～0.32mm的超细铝-镁-硅合金线； 1熔炼工艺如下：采用纯度为99.6wt.％的工业纯铝锭加入到真空感应熔炼炉中，升温至720～770℃，待铝锭全部熔化后，依次加入Mg、KBF4、Al-Si中间合金和La-Ce混合稀土，搅拌30～60分钟，获得熔融铝-镁-硅合金液；以重量百分比计，铝-镁-硅合金化学成分和含量为：Mg0.25％～0.45％，Si0.12％～0.22％，Fe0.08％～0.12％，Mn0.001％～0.003％，Zn0.01％～0.02％，La0.08％～0.15％，Ce0.12％～0.25％，B0.01％～0.025％，Cu＜0.005％，Cr＜0.005％，Al余量； 2连铸连轧工艺如下：铝-镁-硅合金液进入结晶轮式铸造机，铸造温度为670～730℃，铸造后的铸坯进入三辊轧机连轧，进入轧机口温度为480～520℃，轧制后温度为430～460℃，随后进行水冷至室温，轧制获得的铝合金杆直径为8.0～10.0mm； 3一次拉拔为将铝-镁-硅合金杆进行冷拉拔，一次拉拔时采用水溶性冷却液，保证拉拔过程为冷拉拔，拉拔获得直径为1.5～2.2mm的铝-镁-硅合金线； 4高温热处理的温度为480～530℃，保温时间为1～6小时； 5时效热处理的温度为150～190℃，保温时间为10～48小时； 6二次拉拔为将铝-镁-硅合金线进行冷拉拔，二次拉拔时采用水溶性冷却液，保证拉拔过程为冷拉拔，拉拔获得直径为0.18～0.32mm的超细铝-镁-硅合金线，完成高强-高导-高韧超细铝-镁-硅合金线的制备； 在二次拉拔之前，对一次拉拔后的铝-镁-硅合金线进行高温的充分退火，使铝-镁-硅合金线内晶粒发生完全再结晶，二次拉拔后的铝-镁-硅合金线内沿轴向可形成硬取向的111丝织构，进一步提高铝-镁-硅合金线的强度，并不损害导电率和延伸率；超细铝-镁-硅合金线的抗拉强度为220～240MPa，超细铝-镁-硅合金线的导电率为60～61IACS％，超细铝-镁-硅合金线的延伸率为10～11％。

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