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龙图腾网获悉浙江奋飞橡塑制品有限公司申请的专利耐高温芳纶织物芯输送带获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117104768B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-23发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311251365.7，技术领域涉及：B65G15/34；该发明授权耐高温芳纶织物芯输送带是由吴远滨;余捃晗;刘波华设计研发完成，并于2023-09-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本耐高温芳纶织物芯输送带在说明书摘要公布了：本发明公开了一种耐高温芳纶织物芯输送带，包括芳纶织物芯层，以及分别设于芳纶织物芯层两侧的上覆盖胶层和下覆盖胶层；所述芳纶织物芯层由一层芳纶帆布和包覆于帆布外表面的浸胶层构成；覆盖胶层原料组分按重量份计包括：三元乙丙橡胶50‑60份、天然橡胶30‑40份、丁苯橡胶5‑15份、纳米氧化锌5‑7份、硬脂酸1‑2份、轻质氧化镁2‑4份、防老剂1‑2份、抗热氧剂1‑2份、粘合防老剂1‑2份、增粘剂2‑4份、粘合剂4‑8份、促进剂0.5‑1份、甲基丙烯酸镁3‑5份、酚醛树脂3‑5份、二氧化硅4‑6份、炭黑20‑35份、白炭黑10‑12份、石蜡油5‑8份、软化重油5‑8份、硫磺1‑2份、交联剂0.4‑0.6份、硫化剂2‑5份；在特定的原料配方下，显著提高了输送带的耐高温性能，增加了输送带的使用寿命，节约成本。

本发明授权耐高温芳纶织物芯输送带在权利要求书中公布了：1.耐高温芳纶织物芯输送带，其特征在于：包括芳纶织物芯层，以及分别设于芳纶织物芯层两侧的上覆盖胶层和下覆盖胶层；所述芳纶织物芯层由一层芳纶帆布和包覆于帆布外表面的浸胶层构成； 所述上覆盖胶层原料组分，按重量份计包括： 三元乙丙橡胶50-60份，天然橡胶30-40份， 丁苯橡胶5-15份，纳米氧化锌5-7份， 硬脂酸1-2份，轻质氧化镁2-4份， 防老剂MB1-2份，抗热氧剂RD1-2份， 粘合防老剂BLE1-2份，增粘剂BN-12-4份， 粘合剂RC4-8份，促进剂CBS0.5-1份， 甲基丙烯酸镁3-5份，酚醛树脂3-5份， 二氧化硅4-6份，白炭黑10-12份， 炭黑N-6605-15份，石蜡油300#5-8份， 软化重油5-8份，硫磺1-2份， 交联剂PDM0.4-0.6份，硫化剂DCP2-5份； 所述下覆盖胶层原料组分，按重量份计包括： 三元乙丙橡胶50-60份，天然橡胶30-40份， 丁苯橡胶5-15份，纳米氧化锌5-7份， 硬脂酸1-2份，轻质氧化镁2-4份， 防老剂MB1-2份，抗热氧剂RD1-2份， 粘合防老剂BLE1-2份，增粘剂BN-12-4份， 粘合剂RC4-8份，促进剂CBS0.5-1份， 甲基丙烯酸镁3-5份，酚醛树脂3-5份， 炭黑N-33015-20份，石蜡油300#5-8份， 软化重油5-8份，硫磺1-2份， 交联剂PDM0.4-0.6份，硫化剂DCP2-5份； 所述上覆盖胶层混炼胶制备方法步骤包括： S1，将三元乙丙橡胶，天然橡胶和丁苯橡胶放入密炼机中塑炼250-300秒，排胶，在开炼机中薄通3-4次，下片冷却8h以上，得到塑炼胶A； S2，将塑炼胶A、纳米氧化锌、硬脂酸、轻质氧化镁、防老剂MB、抗热氧剂RD、促进剂CBS投入到密炼机中，加压混炼100-120秒，再加入二氧化硅、白炭黑、炭黑、石蜡油、软化重油，混炼120-150秒，排胶出片，排胶温度不超过140℃，冷却得到一段混炼胶B； S3，将一段混炼胶B和粘合防老剂BLE、增粘剂BN-1、粘合剂RC、甲基丙烯酸镁、酚醛树脂投入到密炼机中，加压混炼150-200秒，混炼到温度为105℃后排胶出片冷却，得到二段混炼胶C； S4，将二段混炼胶C、硫磺、交联剂PDM、硫化剂DCP投入到密炼机中，混炼90-100秒，控制温度在50℃，排胶，得到混炼胶； S5，将混炼胶依次进行切胶、打卷、打三角包3-5次，控制胶片厚度为0.4～0.6mm；调整辊距，控制胶片厚度8.0±0.3mm出片后冷却24h，得覆盖胶层混炼胶； 所述下覆盖胶层混炼胶制备方法步骤包括： S1，将三元乙丙橡胶，天然橡胶和丁苯橡胶放入密炼机中塑炼250-300秒，排胶，在开炼机中薄通3-4次，下片冷却8h以上，得到塑炼胶A； S2，将塑炼胶A、纳米氧化锌、硬脂酸、轻质氧化镁、防老剂MB、抗热氧剂RD投入到密炼机中，加压混炼100-120秒，再加入炭黑、石蜡油、软化重油，混炼120-150秒，排胶出片，排胶温度不超过140℃，冷却得到一段混炼胶B； S3，将一段混炼胶B、粘合防老剂BLE、增粘剂BN-1、粘合剂RC、促进剂CBS、甲基丙烯酸镁、酚醛树脂投入到密炼机中，加压混炼150-200秒，混炼到温度为105℃后排胶出片冷却，得到二段混炼胶C； S4，将二段混炼胶C、硫磺、交联剂PDM、硫化剂DCP投入到密炼机中，混炼90-100秒，控制温度在50℃，排胶，得到混炼胶； S5，将混炼胶依次进行切胶、打卷、打三角包3-5次，控制胶片厚度为0.4～0.6mm；调整辊距，控制胶片厚度6.0±0.3mm出片后冷却24h，得粘合胶层混炼胶。

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