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龙图腾网获悉中国科学院金属研究所申请的专利利用氮化物弥散强化钴基高温合金的高温渗氮制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116590577B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-23发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310364217.X，技术领域涉及：C22C19/07；该发明授权利用氮化物弥散强化钴基高温合金的高温渗氮制备方法是由袁超;陈翌鹏;刘昕设计研发完成，并于2023-04-07向国家知识产权局提交的专利申请。

本利用氮化物弥散强化钴基高温合金的高温渗氮制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种利用氮化物弥散强化钴基高温合金的高温渗氮制备方法，属于弥散强化材料技术领域。将钴基高温合金型材立于高温渗氮炉内，对渗氮炉内腔抽真空，使钴基高温合金型材处于真空环境中，随后向渗氮炉内腔充入氩气，升温至设定温度1100～1200℃；之后向渗氮炉内腔通入氮气、氩气混合气氛，流量速度为80～120mLmin，钴基高温合金型材在炉内进行一定时间的渗氮处理，高温渗氮过程完成后，以20～40℃min的降温速率冷却至室温。该方法针对钴基高温合金丝材或板材，利用在氮气和氩气混合气氛中进行高温渗氮处理，在合金组织中形成稳定氮化物起弥散强化作用，能够有效解决钴基高温合金强度相对偏低等问题。

本发明授权利用氮化物弥散强化钴基高温合金的高温渗氮制备方法在权利要求书中公布了：1.一种利用氮化物弥散强化钴基高温合金的高温渗氮制备方法，其特征在于，包括如下步骤： 1钴基高温合金型材 利用传统工艺方法制备钴基高温合金型材，按质量百分比计，其名义化学成分为：Cr24~28%，Fe20~23%，Ni5~10%，C0.05~0.15%，Al0.3~0.4%，其余为Co； 2高温渗氮处理 将钴基高温合金型材立于高温渗氮炉内，对渗氮炉内腔抽真空，使钴基高温合金型材处于真空环境中，随后向渗氮炉内腔充入氩气，开始以40~60℃min的升温速率升温至设定温度1100~1200℃；之后向渗氮炉内腔通入氮气、氩气混合气氛，流量速度为80~120mLmin，钴基高温合金型材在炉内进行一定时间的渗氮处理，高温渗氮过程完成后，以20~40℃min的降温速率冷却至室温；利用高温渗氮工艺将氮化物作为强化相弥散分散在钴基高温合金的内部，提高钴基高温合金的强硬度和耐磨性能，氮化物强化相的尺寸为1~2μm； 步骤2中，渗氮处理时间为1~24小时，渗氮层深度为100~800μm；步骤2氮气、氩气混合气氛中，按体积百分比计，氮气55~95%，氩气5~45%，氮气、氩气的体积纯度均为90%以上； 步骤1中，钴基高温合金型材的尺寸规格如下：厚度为1.8~2.2mm的板材，或直径为Φ0.1~0.2mm的丝材； 步骤1中，钴基高温合金型材具有等轴晶粒结构，平均晶粒直径为30~50μm，由MC型碳化物和奥氏体基体组成，按体积百分比计，MC型碳化物1.24~1.98%，其余为奥氏体基体； 步骤2中，高温渗氮后的氮化物弥散强化钴基高温合金性能指标如下：表层显微硬度为300~500Hv0.1，在5N和15N的载荷力下的磨损率分别为0.5~1.5×10-5mm3·N-1·m-1和2~4×10-5mm3·N-1·m-1，在室温和600℃下的屈服强度分别为500~700MPa和150~300MPa。

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