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洛阳船舶材料研究所(中国船舶集团有限公司第七二五研究所)付利国获国家专利权

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龙图腾网获悉洛阳船舶材料研究所(中国船舶集团有限公司第七二五研究所)申请的专利一种带螺纹的铜镍合金卡压式套管制造方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN116532919B

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-23发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202310431607.4,技术领域涉及:B23P15/00;该发明授权一种带螺纹的铜镍合金卡压式套管制造方法是由付利国;张麒;张楠;郁炎;苑伟设计研发完成,并于2023-04-21向国家知识产权局提交的专利申请。

一种带螺纹的铜镍合金卡压式套管制造方法在说明书摘要公布了:本发明提供了一种带螺纹的铜镍合金卡压式套管制造方法,所述方法制备的套管由卡压式管件和螺纹管件焊接组成,卡压式管件和螺纹管件连接处形成焊缝,所述方法包括以下步骤:步骤一、通过卡压式管件成型机制备卡压式管件;步骤二、制备螺纹管件,并对其预加工;步骤三、焊接:将卡压式管件与螺纹管件焊接成型;步骤四、无损检测:对焊缝进行检测;步骤五、机加工得到成品卡压式套管;通过本发明所述的一种带螺纹的铜镍合金卡压式套管制造方法,有利于简化铜镍合金卡压式套管的生产工艺,提高铜镍合金卡压式套管的各端的质量以及尺寸精度,增强卡压式套管生产的效率,提升套管的可靠性和稳定性,实现套管的大批量化生产。

本发明授权一种带螺纹的铜镍合金卡压式套管制造方法在权利要求书中公布了:1.一种带螺纹的铜镍合金卡压式套管制造方法,其特征在于,所述方法制备的套管由卡压式管件1和螺纹管件2焊接组成,卡压式管件1和螺纹管件2连接处形成焊缝3,所述方法包括以下步骤: 步骤一、通过卡压式管件成型机制备卡压式管件1; 步骤二、制备螺纹管件2,并对其预加工; 步骤三、焊接:将卡压式管件1与螺纹管件2焊接成型; 步骤四、无损检测:对焊缝3进行检测; 步骤五、机加工得到成品卡压式套管; 其中,步骤一包括: 步骤S11:下料:采用铜镍合金无缝管材为原材料,将管材切割至第一规定尺寸,并除去管材两端的毛刺; 步骤S12:成型:管材两端的内外侧均涂抹拉伸油,并通过常规的卡压式管件成型机将管材制备成卡压管; 步骤S13:线切割:通过线切割的方式将卡压管两端切割形成两个卡压式管件1,两个卡压式管件1均能够与螺纹管件2配合,用来焊接套管; 步骤S14:管件清洗:将两个卡压式管件1放入超声清洗机中进行去油污处理; 步骤S15:退火处理:对成型后的两个卡压式管件1退火处理,并执行步骤二; 步骤二包括: 步骤S21:下料:采用铜镍合金铸锭为原材料,根据第二规格尺寸切割铸锭; 步骤S22:锻造:通过电炉将铜镍合金铸锭加热并保温后,再将铸锭锻制成目标外径为R1的螺纹管件2半成品锻件; 步骤S23:无损检测:将半成品锻件进行超声波检测,并根据检测结果判断是否合格,是,执行步骤S24,否,返回步骤S22; 步骤S24:预加工:对半成品锻件进行精加工,并执行步骤三; 步骤S24中包括: 步骤S241:对螺纹管件2半成品锻件焊接端进行精加工,其中,半成品锻件焊接端的加工尺寸长度与卡压式管件1焊接端的加工尺寸长度相同; 步骤S242:对半成品锻件螺纹端外径进行预加工; 步骤S243:判断半成品锻件内径尺寸r1是否<第一预设内径值r0,是,执行步骤S244,否,执行步骤S245; 步骤S244:选择是否进行内径加工,是,执行步骤S245,否,执行步骤三; 步骤S245:对半成品锻件螺纹端内径进行预加工,并执行步骤三。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术,可联系本专利的申请人或专利权人洛阳船舶材料研究所(中国船舶集团有限公司第七二五研究所),其通讯地址为:471027 河南省洛阳市洛龙区滨河南路169号;或者联系龙图腾网官方客服,联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

以上内容由龙图腾AI智能生成。

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