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龙图腾网获悉衡阳凯新特种材料科技有限公司申请的专利一种氮化硅粉体研磨装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116459931B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-23发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310510051.8，技术领域涉及：B02C21/00；该发明授权一种氮化硅粉体研磨装置是由肖立;肖亮;崔辉;谭皓文;汤娜设计研发完成，并于2023-05-08向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种氮化硅粉体研磨装置在说明书摘要公布了：本发明提供了一种氮化硅粉体研磨装置，涉及氮化硅粉体制备技术领域，包括装置主体，装置主体上设有氮化硅颗粒上料机构、捣碎机构和粉体研磨机构，氮化硅颗粒上料机构出口端与捣碎机构相通，捣碎机构出口端与氮化硅颗粒上料机构和粉体研磨机构相通，粉体研磨机构上方设有氮化硅粉体分类回收机构。通过先对氮化硅颗粒进行捣碎，使其形成不规则形状，从而增加其与磨介石之间的接触面积，同时由于与不规则形状一定程度上增加了氮化硅颗粒的表面粗糙度，从而加速了氮化硅粉体研磨装置的研磨效率，同时采用氮化硅粉体分类回收机构对研磨好的粉末进行分类回收，提高了氮化硅粉体的出厂质量。

本发明授权一种氮化硅粉体研磨装置在权利要求书中公布了：1.一种氮化硅粉体研磨装置，其特征在于：包括装置主体1，装置主体1上设有氮化硅颗粒上料机构2、捣碎机构3和粉体研磨机构4，氮化硅颗粒上料机构2出口端与捣碎机构3相通，捣碎机构3出口端与氮化硅颗粒上料机构2和粉体研磨机构4相通，粉体研磨机构4上方设有氮化硅粉体分类回收机构5； 氮化硅颗粒上料机构2包括氮化硅颗粒上料绞龙200，氮化硅颗粒上料绞龙200转动连接在第一安装腔2000内，第一安装腔2000上开设有氮化硅颗粒进料口2001和氮化硅颗粒出料口2002； 捣碎机构3包括若干均匀布置的弯杆转轴300，弯杆转轴300转动连接在装置主体1的第二安装腔3003内，弯杆转轴300上固定连接有联动齿轮3000和第一锥齿轮3001，氮化硅颗粒上料绞龙200上固定连接有第二锥齿轮3002，第一锥齿轮3001与第二锥齿轮3002相互啮合，第二安装腔3003内滑动连接有联动齿条3004，联动齿条3004用于与若干联动齿轮3000相互啮合，弯杆转轴300上套设有捣锤3005，捣锤3005正下方设有氮化硅颗粒承载钵组件301，氮化硅颗粒承载钵组件301下方为碎颗粒输出通道3006，碎颗粒输出通道3006的其中一个出口端设有筛网3007，另一个出口端与第一安装腔2000相通； 粉体研磨机构4包括输送组件和旋转搅拌组件，输送组件和旋转搅拌组件通过联动组件连接； 碎颗粒输出通道3006内转动连接有两对称布置的放料丝杠302，放料丝杠302上螺纹连接有放料漏斗3020，放料漏斗3020内壁设有下料斜坡3021，放料漏斗3020内上下滑动连接有电动闸板3022，电动闸板3022与放料漏斗3020内壁通过复位弹性件3023连接，碎颗粒输出通道3006内壁固定连接有下料驱动杆件3024； 为保证对氮化硅颗粒捣碎的有效性，能够多次少量对氮化硅颗粒进行捣碎，并将每次捣碎的氮化硅颗粒集中在电动闸板3022上，之后集中一次性对其进行筛选，工作时，放料丝杠302转动带动放料漏斗3020向下运动，放料漏斗3020向下运动的过程中由于下料驱动杆件3024固定不动，当放料漏斗3020运动至一定高度后，下料驱动杆件3024开始推动电动闸板3022向上运动，电动闸板3022向上运动使得电动闸板3022与放料漏斗3020内壁之间形成空隙，氮化硅颗粒经空隙和下料斜坡3021向下流出，从而达到少量多次集中筛选的效果； 输送组件包括第一带轮400、第二带轮4000和颗粒传动带4001，第一带轮400和第二带轮4000转动连接在装置主体1上，第一带轮400和第二带轮4000通过颗粒传动带4001连接，旋转搅拌组件包括研磨筒体4002，研磨筒体4002转动连接在装置主体1上，联动组件用于带动输送组件和旋转搅拌组件工作； 氮化硅粉体分类回收机构5包括负压泵500、粉体回收腔5000和若干吸嘴5001，负压泵500与粉体回收腔5000相通，若干吸嘴5001设置在粉体回收腔5000上，粉体回收腔5000上方安装有密封塞5002； 对粉体进行回收时，负压泵500启动，使得研磨筒体4002内研磨形成的氮化硅粉体在搅拌过程中在负压的作用下经吸嘴5001被吸入粉体回收腔5000内储存，通过设置不同气压差回收不同颗粒大小的粉体，从而达到分类回收的效果，当需要取粉时，打开密封塞5002，将吸粉组件伸入粉体回收腔5000内吸粉即可。

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