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龙图腾网获悉中国科学院金属研究所申请的专利一种大尺寸钛基金属间化合物铸锭低应力熔炼方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116103523B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-23发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211321062.3，技术领域涉及：C22C1/03；该发明授权一种大尺寸钛基金属间化合物铸锭低应力熔炼方法是由杨亮;刘冬;王亚然;孟冬;徐东生;贾清;刘仁慈;崔玉友;杨锐设计研发完成，并于2022-10-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种大尺寸钛基金属间化合物铸锭低应力熔炼方法在说明书摘要公布了：本发明涉及钛基金属间化合物大尺寸铸锭生产技术，具体为一种大尺寸钛基金属间化合物铸锭低应力熔炼方法。步骤一：将混合均匀的原料压制成电极块；步骤二：将电极块炉外焊接制成自耗电极；步骤三：进行第一次真空自耗熔炼，得到一次铸锭；步骤四：将步骤三得到的两组一次铸锭进行炉内焊接；步骤五：进行第二次真空自耗熔炼，得到二次铸锭；步骤六：进行第三次真空自耗熔炼，得到三次铸锭；步骤七：将步骤六所得到的三次铸锭进行表面车削加工，得到工业级大尺寸钛基金属间化合物成品铸锭。本发明通过控制熔炼功率，采用浅熔池缓慢冷却方法，可获得残余应力较小的低应力铸锭，保证铸锭完整度的同时，可增大整体铸锭外形尺寸。

本发明授权一种大尺寸钛基金属间化合物铸锭低应力熔炼方法在权利要求书中公布了：1.一种大尺寸钛基金属间化合物铸锭低应力熔炼方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤一：按照GBT39816中钛及钛合金铸造母合金电极的要求进行配料并混合均匀，在大型锻压机中将混合均匀的原料压制成电极块； 步骤二：将步骤一中压制的电极块炉外焊接制成自耗电极； 步骤三：将步骤二所得自耗电极进行第一次真空自耗熔炼，得到一次铸锭；第一次真空自耗熔炼的参数为：熔炼真空度：≤1Pa；熔化电压：20～30V；熔化电流：2～5kA；稳弧电流采用直流：1～5A；冷却水流速：200～500Lmin；熔炼后冷却时间：≥5h；一次铸锭直径：φ200～φ220mm； 步骤四：将步骤三得到的两组一次铸锭进行炉内焊接，焊接真空度：0.1～1Pa；焊接电压：15～25V；焊接电流：1～3kA； 步骤五：将步骤四得到的φ200～φ220mm锭进行第二次真空自耗熔炼，得到二次铸锭；第二次真空自耗熔炼的参数为：熔炼真空度：≤1Pa；熔化电压：25～35V；熔化电流：5～10kA；稳弧电流采用直流：1～5A；冷却水流速：200～500Lmin；出水温度：30～40℃；熔炼速度：5～15kgmin；熔池边部深度：50～200mm；熔炼后冷却时间：≥7h；二次铸锭直径：φ300～φ320mm； 步骤六：将步骤五得到的φ300～φ320mm铸锭进行第三次真空自耗熔炼，得到三次铸锭；第三次真空自耗熔炼的参数为：熔炼真空度：≤1Pa；熔化电压：25～35V；熔化电流：5～10kA；稳弧电流采用直流：1～5A；冷却水流速：200～500Lmin；熔炼速度：5～10kgmin；熔池深度：50～150mm；熔炼后冷却时间：≥7h；三次铸锭直径：φ370～φ380mm； 步骤七：将步骤六所得到的三次铸锭进行表面车削加工，得到工业级大尺寸钛基金属间化合物成品铸锭； 真空自耗熔炼过程中，控制熔炼电压及电流，采用浅熔池缓慢冷却方法，获得残余应力较小的低应力铸锭；经过室温残余应力测试，轴向应力：≤400MPa，周向应力：≤300MPa； 铸锭典型组织由γTiAl相和α2Ti3Al相组成，铸锭合金使用温度：700～1000℃。

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