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龙图腾网获悉莫纳(武汉)生物科技有限公司申请的专利一种卷膜式封膜仪及封膜方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115416305B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-23发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211074358.X，技术领域涉及：B29C65/02；该发明授权一种卷膜式封膜仪及封膜方法是由孟凡宇;邓汉卿;陆青;聂尚海;燕东平设计研发完成，并于2022-09-03向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种卷膜式封膜仪及封膜方法在说明书摘要公布了：本发明提供一种卷膜式封膜仪及封膜方法。卷膜式封膜仪包括预切式成卷封板膜、结构架、载膜传输机构、孔板移载机构和封膜机构。预切式成卷封板膜包括载膜,所述载膜为成卷连续的膜体，所述载膜一表面沿长度方向依次排列与孔板相匹配的封板膜。采用本发明技术方案，通过载膜来承载封板膜，每个封板膜与待封膜孔板相匹配，每片封板膜与多孔板结合后，能自动与载膜脱离，能够实现封板膜的依次连续自动供给，提高封膜效率和封膜质量；封膜仪的结构更为精简，对于不同型号的多孔板，只需更换不同类型的封板膜，能够满足客户多样化的需求。

本发明授权一种卷膜式封膜仪及封膜方法在权利要求书中公布了：1.一种封膜方法，其特征在于，采用卷膜式封膜仪，所述卷膜式封膜仪包括： 预切式成卷封板膜，其包括载膜,所述载膜为成卷连续的膜体，所述载膜的同一表面设有若干个沿载膜长度方向依次排列的封板膜设置区，所述载膜上还设有与每个封板膜设置区位置相匹配的位置指示结构，每个所述封板膜设置区通过微粘胶层附着有至少一片封板膜，所述封板膜与多孔板结合后能自动与载膜脱离； 结构架； 载膜传输机构，其用于所述预切式成卷封板膜的延展传输； 孔板移载机构，其包括孔板托架和平移机构，所述孔板托架用于放置待封膜多孔板，所述平移机构带动所述孔板托架在封膜位和取放位之间移动，且所述孔板托架的移动方向与载膜传输方向一致，用于封膜后与载膜同步移动以实现封板膜脱离； 封膜机构，其包括压板和加压机构，所述加压机构用于对所述压板施加压力，所述封膜机构的压板位于封膜位的正上方，所述预切式成卷封板膜的载膜从压板和多孔板之间延伸； 所述载膜传输机构包括： 卷膜架，其用于放置所述预切式成卷封板膜； 进料辊组，其包括第一进料辊、第二进料辊和第一旋转驱动机构，所述第一进料辊和第二进料辊相压靠，所述第一旋转驱动机构带动所述第一进料辊和第二进料辊相对转动； 载膜输送辊组，其用于载膜的输送； 封板膜位置检测机构，其用于识别所述载膜上的位置指示结构； 收卷机构，其包括收卷轮和第二旋转驱动机构，所述第二旋转驱动机构带动收卷轮转动； 所述载膜传输机构还包括张紧辊组，所述张紧辊组包括张紧中心辊、摆架、张紧摆动辊、位置检知杆和位置检知传感器组，所述张紧中心辊可转动地安装在所述结构架上，所述摆架一端可转动地安装在所述张紧中心辊端部，所述张紧摆动辊可转动地安装在所述摆架另一端，所述位置检知杆与所述摆架连接，所述位置检知传感器组安装在所述结构架上，所述位置检知传感器组用于检测位置检知杆的摆角； 所述预切式成卷封板膜的载膜从卷膜架依次经所述第一进料辊和第二进料辊之间、载膜输送辊组、张紧中心辊上沿、张紧摆动辊下沿至所述收卷轮上； 所述收卷机构可反转，用于带动载膜松弛，使张紧摆动辊下摆至限位结构抵触结构架的位置，所述限位结构与结构架抵触时，载膜处于松弛状态以允许进料辊组带动载膜回退； 所述位置检知传感器组与位置检知杆配合用以检测所述张紧摆动辊处于上摆位置、中间位置和下摆位置三种位置状态； 所述封膜方法包括以下步骤： 步骤21，将与待封膜多孔板相匹配的封板膜依次设置到载膜上，形成预切式成卷封板膜； 步骤22，将预切式成卷封板膜放置到卷膜架上，将载膜从卷膜架依次经所述第一进料辊和第二进料辊之间、载膜输送辊组、张紧中心辊上沿、张紧摆动辊下沿至所述收卷轮上； 步骤23，将待封膜多孔板放置到孔板托架上，平移机构带动孔板托架移至封膜位； 步骤24，通过进料辊组进行载膜的进给，并通过收卷机构收卷，控制张紧摆动辊处于中间位置状态；在封板膜位置检测机构检测到载膜上的位置指示结构后，再将载膜向前推送设定距离，对应的封板膜移至多孔板正上方； 步骤25，通过加压机构带动压板从载膜上方施加压力进行封膜，封膜完成后，加压机构带动压板复位； 步骤26，载膜传输机构带动载膜，孔板移载机构带动封膜后的多孔板和孔板托架，同步从封膜位向取放位移动，完成载膜与多孔板上封板膜的脱离； 步骤27，取走已封膜多孔板，再放置下一个待封膜多孔板，孔板移载机构带动孔板托架和多孔板回到封膜位； 步骤28，收卷机构反转，使张紧摆动辊处于下摆位置状态，此时载膜松弛，张紧摆动辊的限位结构抵触结构架； 步骤29，进料辊组反转，带动载膜回退，在封板膜位置检测机构检测到载膜上的位置指示结构后停止反转，收卷机构正转收卷，控制张紧摆动辊处于中间位置状态，载膜恢复张紧；然后再正转将载膜向前推送设定距离，封板膜移至多孔板正上方； 步骤30，通过加压机构带动压板从载膜上方施加压力进行封膜，封膜完成后，加压机构带动压板复位； 步骤31，载膜传输机构带动载膜，孔板移载机构带动封膜后的多孔板和孔板托架，同步从封膜位向取放位移动，完成载膜与多孔板上封板膜的脱离，取走封膜多孔板； 步骤32，重复步骤27-步骤31，完成下一个多孔板的封膜作业。

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