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龙图腾网获悉东北轻合金有限责任公司申请的专利一种Al-5.8Zn-2.2Mg-0.2Er-0.12Zr铝合金板材的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119530620B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-20发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411600693.8，技术领域涉及：C22C21/10；该发明授权一种Al-5.8Zn-2.2Mg-0.2Er-0.12Zr铝合金板材的制备方法是由韩颖;刘洪雷;丛福官;耿广超;路丽英;陈岩;邱大伟;吴沂哲;张云龙设计研发完成，并于2024-11-11向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种Al-5.8Zn-2.2Mg-0.2Er-0.12Zr铝合金板材的制备方法在说明书摘要公布了：一种Al‑5.8Zn‑2.2Mg‑0.2Er‑0.12Zr铝合金板材的制备方法，本发明属于铝合金板材制备领域，具体涉及一种Al‑5.8Zn‑2.2Mg‑0.2Er‑0.12Zr铝合金板材的制备方法。本发明的目的是使Al‑Zn‑Mg合金在具有高强度的同时，大幅提高合金的腐蚀性能。按所含元素进行称料，熔炼，精炼，过滤，铸造，均匀化退火铣面处理，热轧，固溶、拉伸、时效，锯切成品。本发明按照合金的成分，对均匀化退火、固溶拉伸、时效工艺工艺制度的协调匹配，获得了两种常温拉伸强度和剥落腐蚀结果。供用户针对使用环境进行选择，可满足舰船、海洋工程、轨交等领域重大工程领域的需求。

本发明授权一种Al-5.8Zn-2.2Mg-0.2Er-0.12Zr铝合金板材的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种Al-5.8Zn-2.2Mg-0.2Er-0.12Zr铝合金板材的制备方法，其特征在于Al-5.8Zn-2.2Mg-0.2Er-0.12Zr铝合金板材的制备方法是按以下步骤完成的： 一、按质量百分比Si≤0.15%、Fe≤0.15%、Cu≤0.10%、Mn：0.2%~0.7%、Mg：1.5%～2.5%、Zr：0.05%~0.15%、Er：0.05%~0.30%、Zn：5.3%~6.3%、Ti：0.01%~0.05%、单个杂质≤0.05%、合计杂质≤0.15%和余量为Al的配比，称取重熔用铝锭、锌锭、镁锭、铝锰中间合金、铝铒中间合金、铝锆中间合金、铝铍中间合金、铝钛丝、铝钛硼晶粒细化剂作为原料；所述铝铒中间合金为Al-5%Er中间合金；铝锆中间合金为Al-5%Zr中间合金；铝锰中间合金为Al-10%Mn中间合金；铝钛中间合金为Al-4%Ti中间合金；铝铍中间合金为Al-11%Be中间合金；铝钛硼晶粒细化剂为Al-5%Ti-1%B合金； 二、将称取的重熔用铝锭、锌锭、铝锰中间合金、铝锆中间合金和铝钛中间合金加入到熔炼炉中，熔炼温度为750~800℃，待熔体温度≥780℃时加入铝铒中间合金并保温20min，然后进行第一次搅拌，待熔体温度再次升至780℃保温20min后进行第二次搅拌，第二次搅拌后的熔体降温至750℃时加入镁锭和铝铍中间合金，搅拌混匀后铺撒2#覆盖剂，静置20~30min，然后将熔体导入静置炉中，采用Ar-Cl2混合气体进行精炼至每100克熔体中的氢含量≤0.15mL，得到铝合金熔体；所述第一次搅拌的时间为5~10min，第二次搅拌的时间为5~10min；所述2#覆盖剂用量占熔炼炉中熔体总质量的0.50~0.55%；所述Ar-Cl2混合气体中氩气与氯气的体积比为31.5~33:1；所述铝铍中间合金的添加量为熔体总质量的0.005%； 三、铝合金熔体经过30ppi+50ppi的双级陶瓷过滤片过滤，开始铸造时将铝钛硼晶粒细化剂插入流槽中并控制加入速度，所得铝合金熔液，浇注到规格为420×1620mm的方形结晶器中，得到合金锭坯；所述铝钛硼晶粒细化剂插入流槽的速度为450~500mmmin；所述合金锭坯的截面规格为420×1620mm，长度4500mm； 四、合金锭坯进行均匀化退火处理得到均匀化退火后的铸锭，然后进行铣面处理；铣面处理的锭坯进行轧制，轧制后进行固溶淬火、拉伸处理，得到固溶淬火、拉伸后的板材；所述均匀化退火处理的工艺参数：在温度为280℃下加热16~20h，再升温至470℃，保温20~28h，出炉空冷至室温；所述铣面处理的工艺参数：铸锭铣面至380mm～400mm；所述轧制是将铣面处理的锭坯轧制成厚度为8~20mm、宽度≥1500mm的宽幅热轧板，轧制过程中单道次最大压下量为20mm，控制轧制速度1.2~1.5ms；所述固溶处理的工艺参数：先将炉温升至470℃，然后把热轧后的板材装炉，监测热轧板的金属温度达到470℃时，开始计时保温60min，然后出炉水淬，得到固溶处理的板材；所述拉伸处理的工艺参数：固溶处理的板材在2h内完成板材的拉伸处理，拉伸量控制在1.8~2.5%； 五、固溶淬火、拉伸后的板材进行时效处理，然后锯切成品，得到Al-5.8Zn-2.2Mg-0.2Er-0.12Zr铝合金板材；所述时效处理的工艺参数：将板片在120℃的温度条件下保温24h后，出炉空冷，板材进行锯切，得到抗拉强度≥540MPa、屈服强度≥520MPa、延伸率≥10%、剥落腐蚀达到P级的Al-5.8Zn-2.2Mg-0.2Er-0.12Zr铝合金板材。

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