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龙图腾网获悉二重(德阳)重型装备有限公司申请的专利超大型混流式水轮机叶片实物模型的加工方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119141658B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-20发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411262958.8，技术领域涉及：B23P15/00；该发明授权超大型混流式水轮机叶片实物模型的加工方法是由雷小波;梁向方;牟成海;钟兴胜;龙泉有;郭义;杨凡;饶云强;潘科设计研发完成，并于2024-09-10向国家知识产权局提交的专利申请。

本超大型混流式水轮机叶片实物模型的加工方法在说明书摘要公布了：本发明属于铸造木模的加工技术领域，具体涉及一种超大型混流式水轮机叶片实物模型的加工方法。将三维数模按主视图正投影放置，沿z轴方向作过B点的台阶式分解线L2，台阶式分解线L2分两段沿x轴方向错位；将三维数模沿台阶式分解线L2模拟切割后以形成模拟平缓片和模拟翘曲片；通过转动模拟平缓片将C点抬高，使交点C与模拟平缓片上表面的最高处等高；通过两次转动模拟翘曲片将E点抬高，最终使D点低于E点；当模拟平缓片和模拟翘曲片均在数控铣床的加工范围内时，按照台阶式分解线L2切割三维数模，形成平缓片和翘曲片之后，再分别通过数控铣床加工。便于通过数控铣床对超大型混流式水轮机叶片的实物模型进行加工。

本发明授权超大型混流式水轮机叶片实物模型的加工方法在权利要求书中公布了：1.超大型混流式水轮机叶片实物模型的加工方法，其特征在于，包括步骤： S1，将超大型混流式水轮机叶片实物模型的三维数模按主视图正投影放置，以上冠边1与出水边4的最低交点A作水平参考线L1，水平参考线L1与三维数模具有相交处B点；以三维数模的原始坐标为基准，沿z轴方向作过B点的台阶式分解线L2，台阶式分解线L2分两段沿x轴方向错位；将三维数模沿台阶式分解线L2模拟切割后以形成模拟平缓片5和模拟翘曲片6； 将模拟平缓片5按主视图正投影放置，作模拟平缓片5上表面过台阶式分解线L2与出水边4的最高交点C的切线L3，测量切线L3与z轴之间的夹角α，将模拟平缓片5以x轴为转动中心逆时针转动角度α，使交点C与模拟平缓片5上表面的最高处等高；减小模拟平缓片5在加工状态时的整体落差值，判断模拟平缓片5是否在数控铣床的加工范围内； 将模拟翘曲片6按主视图正投影放置，D点为下环边2与出水边4的最高交点，E点为台阶式分解线L2与进水边3的最高交点，D点高于E点，作D点与E点的连线L4，测出连线L4与z轴之间的夹角β，β＞α；将模拟翘曲片6以x轴为转动中心逆时针转动角度γ，γ=α，以降低D点与E点之间的高度差；作D点与三维数模的原始坐标原点O的连线L5，测出连线L5与x轴之间的夹角δ，将模拟翘曲片6以z轴为转动中心逆时针转动角度δ，使D点低于E点；减小模拟翘曲片6在加工状态时的整体落差值，判断模拟翘曲片6是否在数控铣床的加工范围内； 当模拟平缓片5和模拟翘曲片6均在数控铣床的加工范围内时，按照台阶式分解线L2切割三维数模，以形成平缓片和翘曲片；当模拟平缓片5和或模拟翘曲片6未在数控铣床的加工范围内时，沿x轴的方向调整台阶式分解线L2的位置，直至模拟平缓片5和模拟翘曲片6均在数控铣床的加工范围内之后，再按照调整后的台阶式分解线L2切割三维数模，以形成平缓片和翘曲片； S2，以三维数模的原始坐标为基准旋转平缓片，使平缓片在数控铣床的加工范围内进行加工；以三维数模的原始坐标为基准旋转翘曲片，使翘曲片在数控铣床的加工范围内进行加工； S3，架设胎膜7，使胎膜7的上表面和最终成型叶片的内侧面相一致，将加工后的平缓片9和加工后的翘曲片10按照各自位置放置在胎膜7上，通过台阶式分解线L2对接，装配固定结构使加工后的平缓片9与加工后的翘曲片10连接成实物模型。

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