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龙图腾网获悉中国石油天然气股份有限公司申请的专利聚丙烯酸酯微球材料及其滴球成型方法和应用、流化床CO2吸附剂获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119081160B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-20发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310656860.X，技术领域涉及：C08J3/12；该发明授权聚丙烯酸酯微球材料及其滴球成型方法和应用、流化床CO2吸附剂是由温翯;邱旭;高海波;密建国;周金波;翁志坤;苟尕莲;李旭晖;王宝杰;刘超伟设计研发完成，并于2023-06-05向国家知识产权局提交的专利申请。

本聚丙烯酸酯微球材料及其滴球成型方法和应用、流化床CO2吸附剂在说明书摘要公布了：本发明提供了一种聚丙烯酸酯微球材料及其滴球成型方法和应用、流化床CO22吸附剂，聚丙烯酸酯微球材料的滴球成型方法包括：先将2种或者3种有机单体加入到有机分散相中，再依次加入乳化剂、引发剂和助乳化剂后形成均一的有机相；将去离子水滴入有机相中进行充分乳化后加入还原剂，得到成型乳液；利用滴球成型装置对所述成型乳液进行滴球成型和老化，再对老化后小球进行干燥，得到所述聚丙烯酸酯微球材料。本发明提供的滴球成型方法的操作工艺简单、绿色环保、易于工业化、收率高、成本低。制得的聚丙烯酸酯微球材料具有低堆比、小粒径、球形度高，粒径容易控制并且粒径分布均匀和机械强度高等特点。

本发明授权聚丙烯酸酯微球材料及其滴球成型方法和应用、流化床CO2吸附剂在权利要求书中公布了：1.一种聚丙烯酸酯微球材料的滴球成型方法，其特征在于，所述聚丙烯酸酯微球材料的滴球成型方法包括： 步骤一：先将有机单体加入到有机分散相中，再依次加入乳化剂、引发剂和助乳化剂后形成均一的有机相；其中，所述有机单体包括甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、苯乙烯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸叔丁酯和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中的2种或者3种有机单体；以有机相的总体积为100%计，有机分散相的体积分数为40-60%； 步骤二：将去离子水滴入有机相中进行充分乳化后加入还原剂，得到成型乳液；其中，按照去离子水占充分乳化后所得乳液总体积的45-65%将去离子水滴入有机相中进行充分乳化；步骤二全程在低温环境中进行，以使成型乳液的温度降至5℃以下； 步骤三：利用滴球成型装置对所述成型乳液进行滴球成型和老化，再对老化后小球进行干燥，得到所述聚丙烯酸酯微球材料； 其中，所述滴球成型装置包括成型乳液储罐、蠕动泵和成型柱，所述成型柱为上下两端开口的夹套玻璃管，夹套玻璃管的上端开口架设机械搅拌装置，机械搅拌装置内设置有搅拌桨，夹套玻璃管的下端开口密封设置有嵌入式滴盘，所述嵌入式滴盘设置有多个能伸入成型柱内的滴球成型针头；所述成型乳液储罐的出口通过管路经由蠕动泵与所述嵌入式滴盘的入口相连； 步骤三中，利用滴球成型装置对所述成型乳液进行滴球成型和老化包括： 向夹套玻璃管内添加分散剂的水溶液并通过夹套连接水浴设备加热至50-80℃； 通过蠕动泵将成型乳液输送至嵌入式滴盘内并通过滴球成型针头将成型乳液滴入夹套玻璃管内，于夹套玻璃管内成型乳液液滴不断上浮，上浮过程中成型乳液液滴在水中的表面张力作用下形成球形并发生聚合反应和初步固化，当初步固化后的小球上浮至夹套玻璃管上部时，在机械搅拌的作用下其将在分散剂的水溶液中继续旋转停留并进行充分的聚合反应，以保证完全成型；其中，分散剂的水溶液的质量浓度为0.3-2.0%，所述分散剂包括聚乙烯醇和或聚乙二醇。

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