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龙图腾网获悉中国航发四川燃气涡轮研究院申请的专利一种高强度不锈钢精密弹簧的制备方法及其应用获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117086241B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-20发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311006066.7，技术领域涉及：B21F35/00；该发明授权一种高强度不锈钢精密弹簧的制备方法及其应用是由田伟;张少平;程荣辉;刘砚飞;汪庆;钟燕;何爱杰设计研发完成，并于2023-08-10向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高强度不锈钢精密弹簧的制备方法及其应用在说明书摘要公布了：本发明提供一种高强度不锈钢精密弹簧的制备方法及其应用，包括：步骤1.采用自动绕簧机对0Cr17Ni7Al原材料进行弹簧的绕制；步骤2.将绕制的弹簧清洗后进行真空去应力热处理；步骤3.将弹簧两端磨平，磨削量不少于弹簧45的周长，将弹簧的内外径及末端去除毛刺，并校正弹簧的尺寸；步骤4.将弹簧清洗后进行真空时效处理；步骤5.将弹簧在室温下进行10～15次圈碰圈的全压缩，再进行加温加荷时效处理；步骤6.将弹簧进行喷丸处理和表面光饰；步骤7.对弹簧进行检验，得到合格的0Cr17Ni7Al不锈钢弹簧。本发明的方法具有成本低、周期短、合格率高等优势，制得的不锈钢弹簧具有高弹性、高精度、高稳定性等特点。

本发明授权一种高强度不锈钢精密弹簧的制备方法及其应用在权利要求书中公布了：1.一种高强度不锈钢精密弹簧的制备方法，其特征在于，包括： 步骤1、采用自动绕簧机对0Cr17Ni7Al原材料进行弹簧的绕制，旋向为右，并使弹簧两端的14周长随绕制过程逐渐并紧； 所述步骤1中，在绕制后对弹簧的弹性性能进行检测，根据弹性性能检测结果，对芯轴直径、工作圈数以及弹簧高度进行调控；并且，每绕制50支弹簧后，随机抽检3支弹簧的内径、外径、高度和垂直度是否合格，若否，则剔除不合格的弹簧产品并对绕制参数进行调整； 步骤2、将绕制的弹簧经清洗后进行真空去应力热处理，真空去应力热处理时弹簧的装炉温度不高于120℃，并使炉内压强保持在0.10Pa以下； 步骤3、将弹簧两端磨平，磨削量不少于弹簧45的周长，再将弹簧的内外径及末端去除毛刺，并校正弹簧的尺寸； 步骤4、将弹簧清洗后进行真空时效处理，真空时效处理时弹簧的装炉温度不高于120℃，并使炉内压强保持在0.10Pa以下； 步骤5、将真空时效处理后的弹簧在室温下进行10~15次圈碰圈的全压缩，再进行加温加荷时效处理； 步骤6、将弹簧进行喷丸处理和表面光饰，喷丸介质采用直径Φ为0.3mm的S110铸钢丸，喷丸强度为0.15A～0.20A； 步骤7、对弹簧进行检验，得到合格的0Cr17Ni7Al不锈钢弹簧。

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