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龙图腾网获悉山东高速股份有限公司;山东省交通科学研究院申请的专利一种高安定性钢渣沥青混合料及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116835912B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-20发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310934875.8，技术领域涉及：C04B26/26；该发明授权一种高安定性钢渣沥青混合料及其制备方法是由李玉鑫;狄恩州;刘杰;闫翔鹏;李征泉;韦金城;王永昊;张正超;程烽雷;徐钦升;樊震旺;杨永富;时文成;张春茹设计研发完成，并于2023-07-27向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高安定性钢渣沥青混合料及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明属于路面材料的技术领域，具体的涉及一种高安定性钢渣沥青混合料及其制备方法。该种高安定性钢渣沥青混合料，包含以下重量份的原料：粒径大于2.36mm的粗骨料钢渣60‑80份，粒径小于2.36mm的细骨料石料40‑60份，改性矿粉10‑15份，90号基质沥青20‑25份，钢渣稳定剂15‑30份，沥青改性剂0.4‑0.5份。该钢渣沥青混合料的安定性得到大幅度提高，采用该混合料能够使得路面的耐久性得到增强。

本发明授权一种高安定性钢渣沥青混合料及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种高安定性钢渣沥青混合料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 1制备温拌沥青：在90号基质沥青中掺入沥青改性剂，在温度为130℃-150℃，转速为1000-1200转min的条件下搅拌10-12min； 2粗骨料钢渣的稳定改性：将钢渣粗骨料与钢渣稳定剂拌合时间80-90s，拌合温度为140℃-150℃； 其中，所述的钢渣稳定剂通过以下方法制备所得： ①配料：将纯度为99.5%、平均粒径为180-200µm的FeO粉末与纯度为99.9%、平均粒径为0.2-0.25µm的MgO粉末进行混合研磨，得到粉末混合物；其中按照质量比FeO粉末：MgO粉末为21-22：78-79； ②制粒：采用压力机将步骤1所得的粉末混合物压制成直径为7-9mm，重量为0.3-0.5g的球团颗粒； ③一次烧结：在分压为6-10atm的高纯度氩气气压，1770-1780K的气密电炉中烧结步骤2所得球团颗粒24小时； ④冷却、研磨、重新制粒：待步骤3一次烧结后所得的球团在炉中以300Kh的速率进行冷却，冷却后将球团取出，粉碎成粉末并研磨，再重新制粒； ⑤二次烧结：将重新制粒所得的球团按照步骤3一次烧结的条件进行二次烧结，制得钢渣稳定剂； 3混合料拌合：先将稳定改性后的粗骨料钢渣与细骨料石料拌合90-120s后，再加入步骤1所得的温拌沥青进行拌合90-100s，结束后再加入改性矿粉拌合80-90s；其中拌合温度均为145℃-150℃； 所述高安定性钢渣沥青混合料中的集料级配范围为以下a、b、c中的一种： a、AC-13集料级配中各档料占比为： 10-15mm钢渣：5-10mm钢渣：3-5mm钢渣：0-3mm石料：改性矿粉=56-60：10-14：16-18：9：3；90号基质沥青用量为4.6-4.8wt%； b、SMA-13集料级配中各档料占比为： 改性矿粉：0-3mm石料：5-10mm钢渣：10-15mm钢渣=8-10：10-14：30-35：44-48；90号基质沥青用量5.9-6.1wt%；还包括木质素纤维，其用量为3.3-3.5wt‰； c、SMA-5集料级配中各档料占比为： 改性矿粉：0-3mm石料：3-5mm钢渣=8：31：59-63；90号基质沥青用量为6.1-6.3wt%；还包括木质素纤维，其用量为3.5-3.7wt‰。

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