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龙图腾网获悉武钢集团昆明钢铁股份有限公司申请的专利一种高速棒材生产公称直径16-20mmHRB400E细晶高韧性抗震钢筋的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115739986B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-20发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211342828.6，技术领域涉及：B21B1/18；该发明授权一种高速棒材生产公称直径16-20mmHRB400E细晶高韧性抗震钢筋的制备方法是由陈伟;邹荣;文玉兵;李艳萍;王卫东;李刚;邹应春;王文锋设计研发完成，并于2022-10-31向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高速棒材生产公称直径16-20mmHRB400E细晶高韧性抗震钢筋的制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种高速棒材生产公称直径16‑20mmHRB400E细晶高韧性直条抗震钢筋的制备方法，该制备方法在钢中加入少量Cr并控制较高的C含量，淬透性和二次硬化作用得到明显提高，显微组织珠光体含量进一步提高，促进了钢抗拉强度的提高和抗震性能的改善，同时还提高了钢的钝化耐腐蚀能力。本制备方法所生产钢筋具有工艺力学性能优异稳定、显微组织细小均匀、塑韧性好、抗震性能及耐蚀性优异等优点，各项指标全面优于GBT1499.2‑2018，生产成本同比现有钒微合金化工艺降低60元t钢钢以上，显著提升了公称直径16‑20mmHRB400E直条抗震钢筋市场竞争力，具有显著的经济和社会效益。

本发明授权一种高速棒材生产公称直径16-20mmHRB400E细晶高韧性抗震钢筋的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种高速棒材生产公称直径16~20mmHRB400E细晶高韧性抗震钢筋的制备方法，其特征在于，按以下步骤实现： A、钢水冶炼：分别按165~175kgt钢、10kgt钢的冷料装入配比，在LD转炉加入下列质量比的废钢及生铁；之后按880kgt钢的装入配比，在LD转炉装入铁水：铁水温度≥1310℃；废钢、生铁及铁水兑入LD转炉后，进行常规顶底复合吹炼，加入常规石灰、轻烧白云石造渣，石灰加入量为18~20kgt钢，轻烧白云石加入量为17~20kgt钢，控制终点碳含量≥0.07wt%，出钢温度≤1650℃；出钢前向钢包底部加入活性石灰进行渣洗，石灰加入量为1.5kgt钢；出钢过程采用全程底吹氮工艺，氮气流量控制为25~30NLmin； B、脱氧合金化：将钢水出钢，当钢包中的钢水量大于14时，按下列脱氧合金化顺序：低硅脱氧剂→硅铁→硅锰合金→高碳铬铁，依次向钢包中加入下列物质：按1.0kgt钢的量，加入下列质量比的低硅脱氧剂：CaC261.5wt%，Si4.7wt%，C4.8wt%，P0.045wt%，S0.063wt%，其余为不可避免的不纯物；按0~2.2kgt钢的量，加入下列质量比的硅铁：Si72.3wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物；按18.2~20.5kgt钢的量，加入下列质量比的硅锰合金：Mn65.8wt%，Si17.6wt%，C1.6wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物；按1.6~2.7kgt钢的量，加入下列质量比的高碳铬铁：Cr55.7wt%，C7.5wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物；在钢包钢水量达到45时加完上述合金；出钢完毕后，将钢水吊送至氩站进行精炼处理； C、钢水氩站精炼：将钢水吊至氩站工位接好氮气带，开启氮气采用流量为30~40NLmin的氮气对钢水进行吹氮处理，吹氮时间为6分钟，之后加入钢水覆盖剂，加入量控制为1.0kgt钢，然后将钢水吊至浇铸工位； D、钢水浇铸：在中间包温度为1530~1540℃，拉速为3.0~3.2mmin，结晶器冷却水流量为145~155m3h，二冷比水量为1.8~2.0Lkg的条件下，采用R12m直弧形连续矫直7机7流小方坯铸机将C步骤的钢水浇铸成断面165mm×165mm的钢坯；铸坯出拉矫机矫直温度控制≥980℃； E、钢坯加热：将D步骤钢坯送入均热段炉温为1070~1120℃的加热炉中，加热60分钟，钢坯出钢温度为970~1000℃，之后推送至全连续式棒材轧机进行轧制； F、钢坯控轧控冷：将E步骤钢坯通过粗轧机组在速度为0.4~1.4ms的轧制条件下轧制6个道次；之后轧件通过中轧机组在速度为2.0~3.6ms的轧制条件下轧制4个道次；之后轧件通过预精轧机组在速度为4.4~9.2ms的轧制条件下轧制6个道次；之后轧件进入精轧前通过3组长度分别为6m水冷装置进行精轧前控冷，冷却水量为70~90m3h，轧件进精轧一组温度控制为840~860℃；之后轧件通过精轧一组机组在速度为12.0~17.0ms的轧制条件下轧制1~2个道次；轧件进入精轧二组机组前通过2组长度分别为5m的水冷装置进行控冷，冷却水量为80~90m3h，轧件进精轧二组温度控制为840~860℃；之后轧件通过精轧二组机组在速度为18.0~22.0ms的轧制条件下轧制2个道次；精轧后轧材通过2组长度分别为7m的水冷装置进行精轧后控冷，冷却水量为40~50m3h；控冷后在冷床自然空冷至室温，即获得公称直径16~20mmHRB400E细晶高韧性抗震钢筋，其具有下列重量百分比的化学成分：C0.22~0.25wt%、Si0.25~0.40wt%、Mn1.20~1.35wt%、Cr0.12~0.18wt%、S≤0.045wt%、P≤0.045wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物。

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