长春一汽富维东阳汽车塑料零部件有限公司李刚获国家专利权
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龙图腾网获悉长春一汽富维东阳汽车塑料零部件有限公司申请的专利一种汽车侧包围总成的生产方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN115585180B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-13发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202211333921.0,技术领域涉及:F16B11/00;该发明授权一种汽车侧包围总成的生产方法是由李刚;郝云国设计研发完成,并于2022-10-28向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种汽车侧包围总成的生产方法在说明书摘要公布了:本发明提供一种汽车侧包围总成的生产方法,该生产方法根据各个分总成的结构特点设立四个粘接工作站、两个装卡扣工作站,通过对四个粘接工作站上各个分总成的合理排布加工,可在短时间内完成12个分总成的粘接工作,之后两个粘接工作站共用一个装卡扣工作站,通过装卡扣工作站完成各个分总成卡扣的安装,采用该方法能够保证每一辆车的侧包围总成生产节拍≤135秒,大大提高生产效率。
本发明授权一种汽车侧包围总成的生产方法在权利要求书中公布了:1.一种汽车侧包围总成的生产方法,其特征在于,该方法包括以下步骤: 步骤S1、设立四组粘接工作站、两套装卡扣工作站;四组粘接工作站分别为A组粘接工作站、B组粘接工作站、C组粘接工作站、D组粘接工作站,A组粘接工作站和B组粘接工作站左右相对设置,且中间设立一组共用的装卡扣工作站,C组粘接工作站和D组粘接工作站左右相对设置,且中间设立一组共用的装卡扣工作站,A组粘接工作站和B组粘接工作站与C组粘接工作站和D组粘接工作站前后相对设置,且中间留行走通道;每组装卡扣工作站旁设置手工工作台;每组粘接工作站包括2套机器人、2套等离子火焰清洁系统、2套第一粘胶带系统、2套第二粘胶带系统,用于粘接前轮眉总成和后轮眉2总成的粘接工作站另配2套泡棉粘接系统; 步骤S2、手工到工装车上取件,放到手工工作台上,在手工工作台上对侧包围分总成的内外板进行清洁,然后将分总成的内外板预装,再手工清洁内板; 步骤S3、上件,A组粘接工作站的胎模上放置后轮眉2总成左、前轮眉总成右;B组粘接工作站的胎模上放置后轮眉2总成右、前轮眉总成左;C组粘接工作站的胎模上放置后轮眉1右、后轮眉1左、后门饰板总成左、后门饰板总成右、门槛总成右;D组粘接工作站的胎模上放置前门饰板总成左、前门饰板总成右、门槛总成左;每个粘接工作站的胎模包括底部胎膜、上部胎膜,底部胎膜能够前后左右移动,上部胎膜能够翻转及上下压合,底部胎膜与上部胎膜均安装无痕吸盘,底部胎膜与上部胎膜合模后压力控制在30-50牛顿; 步骤S4、四组粘接工作站同时动作,各组粘接工作站的底部胎膜、上部胎膜合模,真空吸附侧包围分总成的产品件,之后开模,底部胎膜向机器人端移动,上部胎膜翻转,使底部胎膜、上部胎膜上的侧包围分总成的外板、内板朝上并错位设置; 步骤S5、A组粘接工作站的2套机器人分别利用等离子火焰清洁系统对前轮眉总成右外板、前轮眉总成右内板内侧与外板连接侧、后轮眉2总成左外板、后轮眉2总成左内板内侧与外板连接侧进行等离子清洁;之后第一机器人依次用第一粘胶带系统、泡棉粘接系统对前轮眉总成右内板内侧与外板连接侧进行胶带粘接、泡棉粘接;第二机器人利用第一粘胶带系统对后轮眉2总成左内板内侧与外板连接侧进行胶带粘接; B组粘接工作站的2套机器人分别利用等离子火焰清洁系统对前轮眉总成左外板、前轮眉总成左内板内侧与外板连接侧、后轮眉2总成右外板、后轮眉2总成右内板内侧与外板连接侧进行等离子清洁;之后第一机器人依次用第一粘胶带系统、泡棉粘接系统对前轮眉总成左内板内侧与外板连接侧进行胶带粘接、泡棉粘接;第二机器人利用第一粘胶带系统对后轮眉2总成右内板内侧与外板连接侧进行胶带粘接; C组粘接工作站的2套机器人分别利用等离子火焰清洁系统对后门饰板总成右外板、后门饰板总成右内板内侧与外板连接侧、后门饰板总成左外板、后门饰板总成左内板内侧与外板连接侧、后轮眉1右外板、后轮眉1左外板、门槛总成右外板进行等离子清洁;之后第一机器人用第一粘胶带系统对后门饰板总成右外板、后门饰板总成右内板内侧与外板连接侧进行胶带粘接,用第二粘胶带系统对后轮眉1右外板进行胶带粘接;第二机器人用第一粘胶带系统对后门饰板总成左外板、后门饰板总成左内板内侧与外板连接侧进行胶带粘,用第二粘胶带系统对后轮眉1左外板进行胶带粘接;选择活动范围大的机器人用第二粘胶带系统完成门槛总成右外板的胶带粘接; D组粘接工作站的2套机器人分别利用等离子火焰清洁系统对前门饰板总成右外板、前门饰板总成右内板内侧与外板连接侧、前门饰板总成左外板、前门饰板总成左内板内侧与外板连接侧、门槛总成左外板进行等离子清洁;之后第一机器人用第一粘胶带系统对前门饰板总成右外板、前门饰板总成右内板内侧与外板连接侧进行胶带粘接;第二机器人用第一粘胶带系统对前门饰板总成左外板、前门饰板总成左内板内侧与外板连接侧进行胶带粘接;选择活动范围大的机器人用第二粘胶带系统完成门槛总成左外板的胶带粘接; 步骤S6、各组粘接工作站的底部胎膜向远离机器人的一端移动,上部胎膜翻转,底部胎膜与上部胎膜合模,保压,完成侧包围各个分总成内外板的粘接; 步骤S7、粘接工作站的各个胎膜的底部胎膜与上部胎膜再次开模,侧包围各个分总成放置在底部胎膜上,再次移动底部胎膜,机器人利用等离子火焰清洁系统、第二粘胶带系统、泡棉粘接系统完成对前轮眉总成右内板外侧与车身连接侧、前轮眉总成左内板外侧与车身连接侧的等离子清洁、胶带粘接、泡棉粘接;前门饰板总成右内板外侧与车身连接侧、前门饰板总成左内板外侧与车身连接侧的等离子清洁、胶带粘接;后门饰板总成右内板外侧与车身连接侧、后门饰板总成左内板外侧与车身连接侧的等离子清洁、胶带粘接;后轮眉2总成右内板外侧与车身连接侧、后轮眉2总成左内板外侧与车身连接侧的等离子清洁、胶带粘接、泡棉粘接; 步骤S8、粘接工作站完成各个分总成的粘接后,底部胎膜通过前后左右运动,移动到装卡扣工作站,装卡扣工作站通过机器人和装卡扣系统对各个分总成进行卡扣安装; 步骤S9、完成卡扣安装后,底部胎膜向远离装卡扣工作站内的机器人的一端移动,人工取件,将加工好的分总成放到周转车上; 步骤S10、底部胎膜继续移动,回到各自的粘接工作站,之后重复步骤S3~步骤S10。
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