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龙图腾网获悉内蒙古正能化工集团有限公司申请的专利一种硅渣精炼提纯工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121063538B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-09发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511604013.4，技术领域涉及：C01B33/037；该发明授权一种硅渣精炼提纯工艺是由杨瑞才;李卫东;云鹏;吕恩;孟孔;李彦雄;李耀飞;杨志全;任俊杰;王宏利;赵博;赵永禄设计研发完成，并于2025-11-05向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种硅渣精炼提纯工艺在说明书摘要公布了：本发明涉及硅渣回收提纯技术领域，具体公开了一种硅渣精炼提纯工艺，将硅渣与氧化物活化功能球团混合，在1350‑1450℃的弱还原性气氛下进行同步活化与还原热处理，实现渣相与富硅相的高效分离；经过真空感应熔炼和电子束区域熔炼深度去除杂质，获得纯度高于99.999%的高纯硅锭。本发明的氧化物活化功能球团为还原性炭核和氧化物外壳的核壳结构，能实现可控、高效的原位氧化与造渣反应，通过球团提供的活性氧将硅渣中的Al、Fe、P、S等杂质原位氧化并捕获到低熔点渣相中，实现对成分复杂硅渣的系统性、靶向性提纯，具有原料适应性广、提纯效率高、工艺流程集成度好等优点，成功将硅渣固废转化为高价值材料。

本发明授权一种硅渣精炼提纯工艺在权利要求书中公布了：1.一种硅渣精炼提纯工艺，其特征在于，包括以下步骤： S1、硅渣的预处理与配料： 将硅渣破碎至3mm以下，将破碎后的硅渣与氧化物活化功能球团按质量比2-1：1进行均匀混合； 所述氧化物活化功能球团由还原性炭核和氧化物外壳通过粘结剂溶液粘结成球、烧结后形成的核壳结构； S2、同步活化与还原热处理： 将混合料装入高温回转窑或推板窑中，在1350-1450℃的弱还原性气氛下，热处理60-90min，去除渣相，得到富硅相； S3、熔析分离与深度提纯： 富硅相熔炼：将分离得到的富硅相进行真空感应熔炼，并在1420-1440℃进行熔析精炼，得到除杂硅锭； 电子束精炼：最后通过电子束区域熔炼，获得高纯硅锭产品； 所述氧化物活化功能球团的制备过程如下： 1原料准备与预处理： 将兰炭粉、金属硅粉、萤石粉和碳酸钙粉投入高效三维混料机中，混合30min，得到还原性炭核粉料； 将硅石粉、氧化铁皮、石灰粉、碳酸钠、膨润土和木质素进行混合，得到氧化物外壳粉料； 将还原性炭核粉料和氧化物外壳粉料分别在110℃下干燥4h，去除水分，防止结块和保证混合均匀性； 2内核种子制备： 将混合好的还原性炭核粉料放入造粒机中，在旋转或流化状态下，通过喷雾器间歇喷入粘结剂溶液； 3外壳层包覆： 将制备好的内核种子作为底料，重新投入洁净的造粒机中，在设备旋转下，采用交替喷涂法，先在内核种子表面喷入一层薄薄的粘结剂溶液，使种子表面湿润，然后均匀投入一层氧化物外壳粉料，重复喷涂粘结剂溶液和投入氧化物外壳粉料，逐层加厚，直至球团坯体的尺寸达到10-15mm； 4固化与干燥： 将造粒得到的球团坯体均匀铺在托盘上，置于恒温恒湿箱中，在25℃,相对湿度80%的条件下固化12h，固化后在105℃的循环通风干燥箱中干燥6h，彻底去除物理水，得到干球团； 5阶梯式控温烧结： 将干球团依次置于300℃、800℃及1050℃进行烧结，得到氧化物活化功能球团； 过程5阶梯式控温烧结具体包括以下步骤： ①低温脱水阶段： 在空气气氛中，将干球团以升温速率为5℃min，从室温升至300℃，保温10-20min； ②有机物分解与碳酸盐分解阶段： 以升温速率为3℃min，将温度从300℃升至800℃，保温25-35min； ③固相反应与结构强化阶段： 以升温速率为5℃min，将温度从800℃升至1050℃，炉内气氛切换为氮气保护，保温25-35min； ④冷却阶段： 随炉冷却至室温，在氮气保护下出炉，得到氧化物活化功能球团。

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