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龙图腾网获悉鞍钢股份有限公司申请的专利一种工具钢盘条及其生产工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120843953B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-09发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511353260.1，技术领域涉及：C22C38/02；该发明授权一种工具钢盘条及其生产工艺是由郭大勇;高航;常宏伟;李凯;王宁;杨辉;李旭;马立国;王秉喜;张博设计研发完成，并于2025-09-22向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种工具钢盘条及其生产工艺在说明书摘要公布了：本发明涉及一种工具钢盘条及其生产工艺，盘条化学成分按质量百分比计为C：1.12%～1.23%，Si：0.15%～0.32%，Mn：0.15%～0.40%，P：0.0050%～0.013%，S：0.0040%～0.015%，N：0.0025%～0.0040%，W：0.0005%～0.0018%，Sb：0.0004%～0.0021%，余量为Fe及不可避免的杂质。针对碳含量1.2%左右的工具钢盘条，从化学成分、冶炼工艺和轧制工艺各方面进行系统设计，采用连铸代替传统的模铸生产工艺，连铸坯的低倍疏松及缩孔等级均不大于1.0级，并且实现了超高碳工具钢盘条的高效生产。

本发明授权一种工具钢盘条及其生产工艺在权利要求书中公布了：1.一种工具钢盘条的生产工艺，其特征在于，盘条化学成分按质量百分比计为C：1.12%～1.23%，Si：0.15%～0.32%，Mn：0.15%～0.40%，P：0.0050%～0.013%，S：0.0040%～0.015%，N：0.0025%～0.0040%，W：0.0005%～0.0018%，Sb：0.0004%～0.0021%，余量为Fe及不可避免的杂质；盘条成品规格为ø12～ø16mm； 所述工具钢盘条的生产工艺包括如下过程： 1冶炼和连铸：钢液经转炉冶炼后氧活度控制在120～200ppm；LF精炼时间控制在35～55min，LF精炼温度控制在1490～1540℃；精炼过程吹氩搅拌，氩气流量为100～300NLmin；连铸坯断面尺寸为300～340mm×390～420mm；连铸中间包上水口耐火材料中按质量百分比计Al2O3≥85%、SiO2≤10%；中间包滑板质量百分比计Al2O3≥80%、SiO2≤10%；连铸拉速控制在0.45～0.55mmin，连铸过热度≤30℃，结晶器钢液液面波动控制在±3mm范围内； 2连铸坯轧制：将连铸坯轧制成150～170mm×150～170mm的方坯； 3盘条轧制：钢坯进加热炉加热，总加热时间为210～260min，均热段温度为1070～1090℃，均热段保温时间为60～70min；加热后的钢坯经粗轧、中轧、预精轧和精轧后，进行盘条吐丝操作；盘条出预精轧轧机时的温度为980～995℃；入精轧机时的温度为870～910℃，入双模块轧机时的温度为880～900℃；双模块轧制速度为20～24ms，最后一道次轧制变形量为5%～15%；盘条吐丝温度控制在880～900℃； 4盘条冷却：吐丝后的盘条在风冷辊道上进行冷却，控制相变温度为670～690℃，相变时间为30～45s。

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