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龙图腾网获悉鞍钢股份有限公司申请的专利一种宽厚板轧机生产超薄超宽极限规格工程结构用钢的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120838836B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-09发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511359102.7，技术领域涉及：B21B1/38；该发明授权一种宽厚板轧机生产超薄超宽极限规格工程结构用钢的方法是由徐海健;马骏;杨雨泽;韩楚菲;田洪鑫设计研发完成，并于2025-09-23向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种宽厚板轧机生产超薄超宽极限规格工程结构用钢的方法在说明书摘要公布了：本发明涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种宽厚板轧机生产超薄超宽极限规格工程结构用钢的方法，所述方法包括：铸坯加热→轧制→热矫直→空冷至室温，铸坯加热是铸坯加热到1235～1260℃，总管煤气压力7～9KPa时，出钢节奏增加为≥180s，均热段和加热时间为4～4.5h，总在炉时间5～6.5h；总管煤气压力＜7KPa时，出钢节奏增加为≥230s，均热段和加热时间为4.5～5h，总在炉时间5.5～7h，钢坯出炉温度≥1230℃；调控空燃比在1.7～2.3之间，保证坯料上下表温差在15℃以内；利用宽厚板轧机生产厚度规格4～6mm，宽度大于3500mm工程结构用钢，解决了钢板由于轧件薄、温降快，生产中极易出现浪形，厚度不均匀，影响钢板一次通过率、废次降率等问题。

本发明授权一种宽厚板轧机生产超薄超宽极限规格工程结构用钢的方法在权利要求书中公布了：1.一种宽厚板轧机生产超薄超宽极限规格工程结构用钢的方法，其特征在于，所述方法包括如下工艺过程：铸坯加热→轧制→热矫直→空冷至室温，其中铸坯加热是将铸坯送入步进式加热炉内进行加热，将铸坯加热到1235～1260℃，总管煤气压力7～9KPa时，出钢节奏增加为≥180s，均热段和加热时间为4～4.5h，总在炉时间5～6.5h；总管煤气压力＜7KPa时，出钢节奏增加为≥230s，均热段和加热时间为4.5～5h，总在炉时间5.5～7h，钢坯出炉温度≥1230℃；当采取上述工艺过程后炉气加热段、均热段和钢坯出炉温度任一项不满足标准要求，则停轧待温，待温期间正常加热；同时调控空燃比在1.7～2.3之间，保证坯料上下表温差在15℃以内； 轧制超薄超宽极限规格的目标钢板前，先轧制10块以上过渡钢板，过渡钢板的成品宽度需大于目标产品300mm以上偏差，厚度允许成品厚度5mm偏差以内；此外，轧制超薄超宽极限规格目标钢板前，利用高压水对出炉后铸坯进行除鳞0.3～0.5min，除鳞机压力10～15MPa；轧制辊周期选用换辊后2000～3000t进行轧制；轧制时，γ线操作侧边车测厚值按名义厚度0.05～0.15mm，同时将轧机前后辊道冷却水减小到25～50m3h，同时将轧辊冷却水减至50～100m3h，前二道次压下率每道次不低于25%，利用末三道次锁定功能，控制总轧制道次小于7道次，其中最后一道次压下率小于10%，轧制速度控制在5～6ms，终轧温度不低于830℃；此外，轧制钢板的长度应小于25m。

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