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龙图腾网获悉鞍钢股份有限公司申请的专利一种V-B-Ti微合金化的690MPa级别工程机械用钢获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120818752B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-09发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511332442.0，技术领域涉及：C22C38/02；该发明授权一种V-B-Ti微合金化的690MPa级别工程机械用钢是由徐海健;韩楚菲;纪汶伯;黄健;田洪鑫设计研发完成，并于2025-09-18向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种V-B-Ti微合金化的690MPa级别工程机械用钢在说明书摘要公布了：本发明公开了一种V‑B‑Ti微合金化的690MPa级别工程机械用钢，属于金属加工领域。钢化学成分按重量百分比包括C0.13%～0.17%，Si0.15%～0.25%，Mn1.55%～1.7%，P≤0.02%，S≤0.015%，Ti0.017%～0.0250%，Cr0.1%～0.2%，Als0.015%～0.045%，V0.05%～0.08%，B0.0015%～0.0020%，N0.005％～0.0095％，TiN=3.4~3.8，余量为Fe和不可避免的杂质，其它杂质元素总量低于0.05％，解决钢板韧性低及板形不平度问题。

本发明授权一种V-B-Ti微合金化的690MPa级别工程机械用钢在权利要求书中公布了：1.一种V-B-Ti微合金化的690MPa级别工程机械用钢，其特征在于，其化学成分按重量百分比包括：C0.13%～0.17%，Si0.15%～0.25%，Mn1.55%～1.7%，P≤0.02%，S≤0.015%，Ti0.017%～0.0250%，Cr0.1%～0.2%，Als0.015%～0.045%，V0.05%～0.08%，B0.0015%～0.0020%，N0.005％～0.0095％，TiN=3.4~3.8，余量为Fe和不可避免的杂质，其它杂质元素总量低于0.05％； 所述的V-B-Ti微合金化的690MPa级别工程机械用钢的制备方法，包括如下步骤： 1钢水冶炼至连铸：铁水经过预处理、转炉冶炼、LF精炼、RH真空脱气、连铸；其中，RH真空脱气处理结束后，按照Als要求加入Al，然后加入Ti-Fe进行微钛处理之后，加入B-Fe合金进行B合金化；之后进行板坯连铸，连铸过热度为15～20℃，连铸拉坯速率为0.9～1.2mmin；控制连铸阶段二冷区电磁搅拌电流强度为200～250A，二次冷却比水量为1.8Lkg～2.5Lkg，在水平扇形段，即凝固末端投入轻压下，连铸坯压下量为10～15mm； 2铸坯加热：将铸坯送入步进式加热炉内进行加热，铸坯依次经预热段、加热段和均热段后出炉；其中，预热段温度为900～1050℃，均热段和加热段温度为1220～1245℃，均热段和加热段总的时间为3～3.5小时，预热段、均热段和加热段总的在炉时间4～5.5小时； 3控制轧制、冷却及矫直：铸坯分两阶段轧制，第一阶段为粗轧，粗轧开轧温度≥1100℃，粗轧终轧温度为970～1020℃，粗轧阶段前二道次压下率每道次不低于30%，粗轧阶段轧制道次少于四道，中间坯的厚度为成品厚度的2～4倍；中间坯待温过程中，喷2道次除鳞水，除鳞时间为0.5～1.5min，除鳞机压力为15～20MPa；第二阶段为精轧，精轧开轧温度为850～910℃，精轧终轧温度为750～780℃，精轧不多于七道；随后采用层流冷却进行在线温控淬火，开冷温度为680～710℃，终冷温度为500～530℃，冷却速度为10～15℃s；之后进行热矫直，热矫直的矫直温度在400℃以下，随后空冷到室温； 步骤1中，原料经KR铁水预处理，控制S的含量低于0.015%，扒渣后进入转炉；转炉冶炼时，控制P的含量≤0.02%，转炉冶炼终点控制C的含量在0.13～0.17%，出钢时吹氩气20～30min；接着进行LF精炼和RH真空脱气；同时RH真空保持20min以上； 步骤3中，层流冷却的冷却介质为水；热矫直的矫直力在2800KN～3600KN之间，导入辊位置-0.8mm~-1.5mm，导出辊位置-2.1mm~-2.6mm； 所述钢的横向拉伸的屈服强度为700～770MPa，抗拉强度为890～905MPa，延伸率≥17%，-40℃横向夏比冲击功≥100J，平直度在5mm2m以下。

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