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龙图腾网获悉鞍钢股份有限公司申请的专利一种高强韧抗层状撕裂钢板及其生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120818745B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-09发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511320740.8，技术领域涉及：C22C38/02；该发明授权一种高强韧抗层状撕裂钢板及其生产方法是由张涛;纪汶伯;张宏亮;杜林;朱莹光设计研发完成，并于2025-09-16向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高强韧抗层状撕裂钢板及其生产方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种高强韧抗层状撕裂钢板及其生产方法，钢中化学成分为C：0.17%～0.20%，Si：1.00%～1.10%，Mn：1.0%～1.2%，Nb：0.015%～0.03%，Cr：0.40%～0.60%，Ni：0.30%～0.40%，W：0.40%～0.50%，Al：0.04%～0.07%，B：0.0005%～0.0020%，RE：0.0015%～0.0035%，余量为Fe及杂质；钢中添加W并配合Cr、Nb微合金化，添加稀土RE，利用控轧控冷细化和均匀化钢板的原始组织，提高抗层状撕裂性能；采用回火热处理充分释放残余应力；最终生产出屈服强度1100MPa级别的高强韧抗层状撕裂的低合金钢板。

本发明授权一种高强韧抗层状撕裂钢板及其生产方法在权利要求书中公布了：1.一种高强韧抗层状撕裂钢板的生产方法，其特征在于，钢中化学成分按重量百分比计为C：0.17%～0.20%，Si：1.00%～1.10%，Mn：1.0%～1.2%，Nb：0.015%～0.03%，Cr：0.40%～0.60%，Ni：0.30%～0.40%，W：0.40%～0.50%，Al：0.04%～0.07%，B：0.0005%～0.0020%，RE：0.0015%～0.0035%，且0.7%≤W+Cr≤1.0%，余量为Fe及不可避免的杂质；钢中的杂质元素控制：P≤0.009%，S≤0.0015%，[N]≤0.0040%，[H]≤0.00015%，[O]≤0.0010%，残余奥氏体含量5%～8%； 生产工艺流程包括转炉冶炼、精炼、连铸、铸坯加热缓冷、板坯加热、控制轧制、控制冷却、堆垛缓冷高温回火、淬火及回火热处理；其中控制如下过程： 1精炼：采用LF+RH精炼处理，RH精炼真空循环时间≥22min；RH真空处理后，通过氩气保护喂丝加入RE合金； 2连铸：铸坯拉速为0.9～1.1mmin，中间包目标过热度控制在20℃以下；全程保护浇注，采用电磁搅拌；铸坯中心偏析控制在C1.0级以下； 3铸坯加热缓冷：缓冷加热开始温度≥550℃，以≤50℃h的加热速度加热到600～700℃，保温25～35h后，随炉缓冷至400℃以下出炉，空冷至室温； 4板坯加热：均热段温度为1150～1200℃，均热时间1.5～2h； 5控制轧制：采用两阶段控制轧制，控制压缩比即铸坯厚度成品板厚≥4；控制上下辊辊速比为1.1：1～1.3：1；粗轧开轧温度≥1000℃，粗轧终轧温度≥960℃；精轧开轧温度为850～880℃，精轧压下率≥50%，精轧终轧温度为800～850℃； 6控制冷却：轧后采用超快冷或层流冷却，开冷温度≥760℃，终冷温度为630～680℃； 7堆垛缓冷或高温回火：板坯下线温度＞450℃时进行堆垛缓冷，堆垛缓冷时间≥24h；板坯下线温度≤450℃时进行高温回火，回火加热温度为550～600℃，保温时间为2.5～3.5minmm； 8淬火及回火热处理：淬火温度860～880℃，保温时间3.0～3.5minmm；低温去应力回火温度为180～220℃，保温时间为6～8minmm； 成品钢板的屈服强度≥1100MPa，抗拉强度≥1300MPa；-40℃纵向冲击功Akv≥50J；延伸率A≥12%，180°冷弯D=6a合格，厚度方向Z≥25%。

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