秦皇岛玻璃工业研究设计院有限公司陈福获国家专利权
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龙图腾网获悉秦皇岛玻璃工业研究设计院有限公司申请的专利一种用于氢能玻璃窑炉的耐火材料及其制备方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN119751030B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-09发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202411970846.8,技术领域涉及:C04B35/10;该发明授权一种用于氢能玻璃窑炉的耐火材料及其制备方法是由陈福;续芯如;夏韦美;陈兆民;宋为刚;刘硕芳设计研发完成,并于2024-12-30向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种用于氢能玻璃窑炉的耐火材料及其制备方法在说明书摘要公布了:为了更快的推广氢能玻璃窑炉,研发一种用于氢能玻璃窑炉的耐火材料具有重要意义。本发明属于耐火材料制备领域,具体为一种用于氢能玻璃窑炉的耐火材料及其制备方法。本发明制备的耐火材料能够在高温环境下长期稳定工作,不会发生显著的相变或分解,具有良好的抗热震性,使得材料能够承受频繁的温度变化,在氢燃烧环境中表现出优异的抗氧化性能,防止材料表面被氧化侵蚀,并且具有高的机械强度和耐磨性,大大提升了材料在恶劣工况下的可靠性和耐用性。
本发明授权一种用于氢能玻璃窑炉的耐火材料及其制备方法在权利要求书中公布了:1.一种用于氢能玻璃窑炉的耐火材料,其特征在于:具体制备步骤如下: S1、取5-12mL盐酸,用乙醇稀释至20-33mL,浸入铜箔,浸泡至溶液变黄,取出铜箔,用乙醇冲洗干净,随后浸入丙酮中超声5-11min,用乙醇冲洗,随后浸入乙醇中超声8-16min,即可获得清洗干净的铜箔; S2、称取2-3g的氢氧化钠和0.15-0.5g的硫代硫酸铵溶于12-23mL的去离子水中,浸入步骤S1处理好的铜箔,浸泡8-15min后取出冲洗干净,即可获得CuOH2纳米线,然后在320-410℃的马弗炉中煅烧1.5-3.1h,即可获得CuO纳米线; S3、将0.61-0.83mmol的硝酸钴、0.23-0.44mmol的氯化铯、0.23-0.44mmol的高铼酸铵和0.3-0.5g的六亚甲基四胺溶于33-45mL的去离子水中,搅拌12-23min,放入步骤S2制备的CuO纳米线,浸泡12-16min,随后一同转移至反应釜中,在118-148℃下煅烧8-10h,冷却后取出长有材料的铜箔浸入乙醇中,超声剥离1h,离心干燥后,即可获得ReCoCs-LDH@CuO; S4、将5-7g步骤S3制备的ReCoCs-LDH@CuO、33-41g的三氧化二铝、5-8g的二氧化硅,11-13g的氧化锆、4-6g的莫来石、17-23g的碳化硅、6-8g的二氧化铈、7-11g的氧化钛、2-5g的乙二胺四乙酸和8-13g的聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷三嵌段共聚物P123加入球磨罐中球磨35-45min;球磨均匀后的粉末转移至高速混合机中均匀混合,加入120-150mL的聚乙烯醇溶液、50-80mL的乙二醇和300-450mL的甲醇,继续搅拌30min形成悬浊液;然后将该悬浊液通过喷雾干燥机进行喷雾干燥,设置进风温度为135℃,出风温度为160℃,即可获得颗粒状物料; S5、将步骤S4造粒后的物料放入模具中,设定压强为100-700MPa进行压制,保压时间为15-34min,形成所需的形状;之后在800-1000℃下进行预烧,去除有机物并初步固化;在含5%氢气的氩氢混合气中烧结2-3h,烧结温度为1600-1800℃,使材料致密化并形成稳定的晶体结构,之后以5℃min-1的速率进行冷却至室温,即可获得用于氢能玻璃窑炉的耐火材料。
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