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龙图腾网获悉西安诺博尔稀贵金属材料股份有限公司申请的专利一种高品质大规格铌钨合金板材的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119566728B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-09发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411777390.3，技术领域涉及：B23P15/00；该发明授权一种高品质大规格铌钨合金板材的制备方法是由郝小雷;陈昊;王飞宇;胡淑娟;郑梗梗;姚修楠;王飞;张锟宇设计研发完成，并于2024-12-05向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高品质大规格铌钨合金板材的制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种高品质大规格铌钨合金板材的制备方法，该方法包括：一、将铸锭探伤合格后进行下料；二、真空退火；三、低温锻造，得到加工态厚板坯；四、机加后真空退火，得到退火态厚板坯；五、探伤合格后进行第一次单向轧制，得到中间厚度板材；六、真空退火，得到退火态中间厚度板材；七、第二次单向轧制，得到成品厚度板材；八、真空退火及校平，得到平整板材；九、真空退火及探伤，得到成品板材。本发明突破传统工艺限制，能够实现单重大于50kg、宽度大于1000mm、晶粒等轴化程度高、力学性能各向异性小、表面无硬化、无损探伤合格的大规格铌钨合金板材的制备，满足现阶段航天高温推进器对高品质铌钨板材的急迫需求。

本发明授权一种高品质大规格铌钨合金板材的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种高品质大规格铌钨合金板材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤一、采用铌钨合金铸锭作为原料，经超声波探伤合格后锯切下料； 步骤二、对步骤一锯切后的铌钨合金铸锭进行第一次真空退火，得到退火态铸锭；所述第一次真空退火的温度为1500℃～1700℃，保温时间为240min～480min，真空度小于10-2Pa，保温结束后炉冷； 步骤三、对步骤二中所述退火态铸锭进行低温锻造，锻造所用锻锤的锤头面安装纯铌垫，对铸锭进行完全覆盖，采用慢速式锤击，得到加工态厚板坯；所述低温锻造的温度为800℃～900℃，锻锤的锤头面安装厚度为50mm～100mm且尺寸与锤头面积相等的纯铌板作为压垫，其中纯铌板为市售国标级别；锻造时的锻造方向沿铸锭径向，每次打击锻锤完全覆盖铸锭长度方向，道次压下量5mm～10mm，锻锤慢速击打，频次10次min～20次min，待铸锭厚度达到100mm～140mm时进行整形，得到名义厚度100mm～140mm、宽度250mm～600mm的厚板坯； 步骤四、对步骤三中所述加工态厚板坯的六个表面进行机加，然后进行第二次真空退火，得到退火态厚板坯； 步骤五、对步骤四中所述退火态厚板坯进行超声波探伤，合格后进行加热，再进行第一次轧制，得到中间厚度板材； 步骤六、对步骤五中所述中间厚度板材进行表面及边部处理，然后进行第三次真空退火，得到退火态中间厚度板材； 步骤七、对步骤六中所述退火态中间厚度板材进行第二次轧制，轧制厚度为成品厚度，得到成品厚度板材； 步骤八、对步骤七中所述成品厚度板材进行第四次真空退火，然后校平处理，得到平整板材； 步骤九、对步骤八中所述平整板材进行定尺切割和表面处理，然后进行第五次真空退火，经超声波探伤合格，得到成品铌钨合金板材。

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