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龙图腾网获悉鞍钢股份有限公司申请的专利一种改善止裂钢板形的控制方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117920767B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-09发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410159167.6，技术领域涉及：B21B37/74；该发明授权一种改善止裂钢板形的控制方法是由倪志丰;韩旭;韩千鹏;张坤;姚震;于金洲;李新玲设计研发完成，并于2024-02-04向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种改善止裂钢板形的控制方法在说明书摘要公布了：本发明提供一种改善止裂钢板形的控制方法，包括：1加热制度控制：根据钢坯厚度确定在炉时间及均热温度，使钢坯的上表面比下表面的均热温度高25～40℃；2末道次压下量控制：粗轧阶段，展宽道次雪橇比为+1.0～+3.0，纵轧道次雪橇比为+3.0～+5.0；精轧阶段，最后两个精轧机道次的轧制力为4800‑5600t，最后一道次压下量≥4.5mm，雪橇比为+3.0～+6.0；精轧速度≤3ms；3矫直参数控制：根据不同厚度的钢板采用与其适配的预矫直机1道次矫直工艺和热矫直机4道次矫直工艺。

本发明授权一种改善止裂钢板形的控制方法在权利要求书中公布了：1.一种改善止裂钢板形的控制方法，其特征在于，包括： 1加热制度控制： 根据钢坯厚度确定在炉时间及均热温度，使钢坯的上表面比下表面的均热温度高25~40℃； 2末道次压下量控制： 粗轧阶段，利用粗轧机前下表面冷却装置配合轧制道次进行扣翘头调控，且展宽道次雪橇比为+1.0~+3.0，纵轧道次雪橇比为+3.0~+5.0，避免粗轧机产生扣头； 精轧阶段，最后两个精轧机道次的轧制力为4800-5600t，最后一道次压下量≥4.5mm，雪橇比为+3.0~+6.0；精轧速度≤3ms； 3矫直参数控制： 根据不同厚度的钢板采用与其适配的预矫直机1道次矫直工艺： 70mm≤钢板厚度≤80mm时，预矫直入口修正值为+0.3mm~+0.5mm，预矫直出口修正值为-0.6mm~-0.4mm，矫直速度为1.0ms~1.5ms； 80mm＜钢板厚度≤95mm时，预矫直入口修正值为+0.55mm~+0.7mm，预矫直出口修正值为-0.76mm~-0.62mm，矫直速度为1.0ms~1.3ms； 95mm＜钢板厚度时，预矫直入口修正值为+0.75mm~+0.95mm，预矫直出口修正值为-0.92mm~-0.78mm，矫直速度为0.5ms-0.7ms； 根据不同厚度的钢板采用与其适配的热矫直机4道次矫直工艺： 70mm≤钢板厚度≤80mm时，热矫直入口修正值为+0.5mm~+0.65mm，热矫直出口修正值为-0.80mm~-0.55mm，矫直速度为1.0ms~1.5ms； 80mm＜钢板厚度≤95mm时，热矫直入口修正值为+0.65mm~+0.85mm，热矫直出口修正值为-0.95mm~-0.80mm，矫直速度为1.0ms~1.3ms； 95mm＜钢板厚度时，热矫直入口修正值为+0.85mm~+1.10mm，热矫直出口修正值为-1.2mm~-0.95mm，矫直速度为0.5ms~0.7ms。

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