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龙图腾网获悉湖南远东机械制造股份有限公司;长沙理工大学申请的专利一种铅阳极智能圆盘铸型机获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116274957B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-09发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310316941.5，技术领域涉及：B22D25/04；该发明授权一种铅阳极智能圆盘铸型机是由王建军;廖伟民;夏应召;易兵兵;张连军;周佑明;凌军;凌创;言加;毛聪设计研发完成，并于2023-03-29向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种铅阳极智能圆盘铸型机在说明书摘要公布了：本发明提出了一种铅阳极智能圆盘铸型机，具体包括动力装置、旋转机构、支撑机构、浇注系统、顶升机构、支撑轨道、顶升轨道、润滑系统和控制装置；控制装置控制动力装置驱动旋转机构进行旋转运动，浇筑系统向模具内浇筑铅液，顶升机构在顶升轨道上运动进而顶出冷却定型后的铅板；支撑机构随着动力装置运动过程中，压缩弹簧对制造过程的公差和地面基础不平进行有效补偿，使旋转机构运行平稳；润滑系统自动泵油使得动力装置不用停机就能达到润滑效果，多余润滑脂储存在接油盘内，进一步润滑小齿轮；蓄水圆盘装有冷却水，水位参数控制器控制水位，使冷却水不会溢出导套。本发明能够实现自动找平、自动润滑、自动控制水位，生产安全高效。

本发明授权一种铅阳极智能圆盘铸型机在权利要求书中公布了：1.一种铅阳极智能圆盘铸型机，包括动力装置1、旋转机构2、支撑机构3、浇注系统4、顶升机构5、支撑轨道6和顶升轨道7，所述支撑机构3、顶升机构5有多套，且都均布安装在旋转机构2上；支撑轨道6固定在地面基准上，支撑机构3在支撑轨道6上运动；顶升轨道7固定在地面基准上，呈起伏状，顶升机构5在起伏的顶升轨道7上运动，顶升机构5的顶杆5-1有规律的上下运动实现铅阳极脱模及自身复位；其特征在于：该铸型机还包括润滑系统8和控制装置9，润滑系统8安装在旋转机构2的固定底座2-1上，动力装置1、浇注系统4和控制装置9安装在地面基础上； 所述动力装置1包括：机座1-1、电机安装板1-2、电机1-3、联轴器1-4和小齿轮1-5；电机安装板1-2与机座1-1连接，电机1-3安装在电机安装板1-2上，电机1-3和小齿轮1-5通过联轴器1-4联接，电机1-3经联轴器1-4驱动小齿轮1-5，从而带动旋转机构2运动； 所述的旋转机构2包括：固定底座2-1、回转支承2-2、支承座2-3、支撑梁2-4、冷却水盘2-5、阳极模具2-6；支撑梁2-4固结在支承座2-3上，冷却水盘2-5固结在支撑梁2-4上，阳极模具2-6固结在冷却水盘2-5内；支撑梁2-4和阳极模具2-6有多组，二者组数相等；动力装置1驱动旋转机构2进行旋转运动； 所述支撑机构3包括：导向杆3-1、压缩弹簧3-2、轮座3-3、轮组一3-4、压板一3-5；导向杆3-1将轮座3-3与支撑梁2-4联接，轮组一3-4通过压板一3-5安装在轮座3-3上；压缩弹簧3-2安装在轮座3-3与支撑梁2-4之间，并由导向杆3-1约束；因地面基础及支撑轨道6自身不平而导致支撑轨道6的工作面存在较大的高度差，动力装置1驱动旋转机构2在不平的支撑轨道6上旋转时，支撑机构3在压缩弹簧3-2的弹性恢复作用下，能够确保轮组一3-4与支撑轨道6始终自适应接触并承担铅阳极铸型装置的载荷，进而能够对制作过程和地面基础不平的公差进行的补偿，使旋转机构2能够平稳运行； 所述浇注系统4包括：泵站4-1、管路4-2和支架4-3；管路4-2与泵站4-1连接，固定在支架4-3上，用于向阳极模具2-6浇注铅液； 所述顶升机构5包括：顶杆5-1、轴承座5-2、导向键5-3、轮轴座5-4、轮组二5-5；顶杆5-1安装在阳极模具2-6上；导向键5-3安装在轮轴座5-4上，顶升机构5固定在冷却水盘2-5上，通过动力装置1驱动旋转机构2旋转运动，进而带动顶升机构5上下运动以达到顶出铅阳极的动作；顶升机构5的顶杆5-1穿过阳极模具2-6上的导孔，然后经过导套2-5-2穿过冷却水盘2-5； 所述润滑系统8包括：油泵8-1、油管8-2、接油盘8-3；油泵8-1与油管8-2连接，固定在固定底座2-1的外圈上，接油盘8-3固定在固定底座2-1的内圈上；油泵8-1在设定的周期内对回转支承2-2和小齿轮1-5泵送润滑脂，也能够设置为自动加脂，解决了人工加油的困难，运动过程渗出的或者多余的润滑脂会储存在接油盘8-3内，能够对小齿轮1-5与回转支承2-2的啮合区进行持续润滑，同时保护了生产环境； 所述控制装置9包括：控制箱9-1、触摸屏9-2和控制系统9-3；控制系统9-3连接触摸屏9-2传输信号给传感器，从而控制动力装置1、浇注系统4的泵站4-1和冷却水盘2-5的工作参数； 所述冷却水盘2-5包括：蓄水圆盘2-5-1和导套2-5-2；导套2-5-2焊接在蓄水圆盘2-5-1上；蓄水圆盘2-5-1装有冷却水，用防水垫板进行防水；冷却水的水位始终低于导套2-5-2的高度，水位参数由控制系统9-3控制，利用导套2-5-2的高度、水位控制器控制水位深度协同防止渗水，使得冷却水不会溢出导套2-5-2，从而防止顶升机构5及顶升轨道7过早锈蚀，并保持工作现场的安全整洁。

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