河钢乐亭钢铁有限公司;唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司汪洪峰获国家专利权
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龙图腾网获悉河钢乐亭钢铁有限公司;唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司申请的专利一种低成本高质量品种钢RH直上连铸工艺获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN116064996B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-09发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202211672928.5,技术领域涉及:C21C7/10;该发明授权一种低成本高质量品种钢RH直上连铸工艺是由汪洪峰;张明海;赵强;张军国;张贺君;尹宽;刘鹏举设计研发完成,并于2022-12-26向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种低成本高质量品种钢RH直上连铸工艺在说明书摘要公布了:本发明公开了一种低成本高质量品种钢RH直上连铸工艺,根据钢种的不同采用下述RH工艺;超低碳钢:RH进站钢水中游离氧[O]≤550ppm、碳含量[C]=0.025%~0.055%;RH脱碳的氧含量[O]不足时,进行RH吹氧强制脱碳,吹氧量m33≤钢水重量的40%;当烟气中CO含量≤2%则RH脱碳结束;控制超低碳钢种RH脱碳结束时钢水游离氧[O]=250~350ppm;RH脱碳结束加铝后,采用低真空度50~80mbar直至RH破空。本工艺针对不同品种钢的不同钢种特性与质量要求,合理选择钢水RH直上连铸的最优工艺方法和工艺参数窗口,分别实现成本最低、效率最高、操作最稳定的脱碳、脱氧、脱氢、脱氮目的;实现了不同要求品种钢RH直上连铸工艺的低成本、高质量、高效率的技术效果。
本发明授权一种低成本高质量品种钢RH直上连铸工艺在权利要求书中公布了:1.一种低成本高质量品种钢RH直上连铸工艺,其特征在于:根据钢种的不同采用下述RH工艺; 超低碳钢:RH进站钢水中游离氧[O]≤550ppm、碳含量[C]=0.025%~0.055%;RH脱碳的氧含量[O]不足时,进行RH吹氧强制脱碳,吹氧量m3≤钢水重量的40%;RH采用本处理工艺,RH真空度≤2mbar的保持时间为20±5分钟;当烟气中CO含量≤2%则RH脱碳结束;控制超低碳钢种RH脱碳结束时钢水游离氧[O]=250~350ppm;RH脱碳结束加铝后,采用低真空度50~80mbar直至RH破空; 低碳钢:RH进站钢水中游离氧[O]≤400ppm;若RH进站钢水中游离氧含量[O]≥500ppm,则加入碳粉进行预脱氧,碳粉加入量按下式Ⅰ计算: M碳粉=[O]进站-0.8×[C]进站+150ppm×40100kgⅠ 式中:M碳粉为预脱氧时碳粉加入量、kg;[O]进站为RH进站钢水中氧含量、ppm;[C]进站为RH进站钢水中碳含量、ppm; RH采用轻处理工艺,RH真空度50~80mbar的保持时间为10±2分钟;钢中游离氧[O]≤150pm时,RH结束真空脱碳;加铝终脱氧; 必须深脱氢或深脱氮的钢种:要求转炉出钢钢水中氧含量[O]≤300ppm、转炉出钢终点温度控制在1670~1690℃;成分及温度调整要在RH前期真空度到达100~150mbar时开始进行;RH本处理,RH真空度≤2mbar的保持时间为18±5分钟;RH深脱氢要求要钢水中[O]≥100ppm;RH深脱氮要求要钢水中[O]≤200ppm、硫含量[S]≤60ppm;对于需要在RH吹氧升温的炉次,要保证转炉出钢后钢水Als的质量分数控制在0.025%~0.045%;RH吹氧升温前加入铝粒以控制RH吹氧后钢水wAls≥0.03%。
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