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龙图腾网获悉龙门实验室申请的专利一种高延展的电池正极用铝箔及其生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120924842B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511446855.1，技术领域涉及：C22C21/00；该发明授权一种高延展的电池正极用铝箔及其生产方法是由毛丰;魏世忠;田崇;张安乐;张果;黄钊铧;张龙博;刘松浩;韩睿博;刘雪梅;靳东亮;付文石;丁雅静设计研发完成，并于2025-10-11向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高延展的电池正极用铝箔及其生产方法在说明书摘要公布了：本发明涉及电池用铝箔技术领域，特别是涉及一种高延展的电池正极用铝箔及其生产方法，按质量百分比包括以下成分，铜0.05‑0.2%、稀土元素0.01‑0.1%、铁0.08‑0.2%、硅0.01‑0.05%、钛0.005‑0.02%、硼0.002‑0.005%、锆0.08‑0.12%和余量铝。本发明采用上述的一种高延展的电池正极用铝箔及其生产方法，稀土元素可细化晶粒，与其他元素协同作用，使铝箔兼具较高的抗拉强度和良好的延展性，能有效避免铝箔开裂、断裂，提升锂电池生产良率与循环稳定性。

本发明授权一种高延展的电池正极用铝箔及其生产方法在权利要求书中公布了：1.一种高延展的电池正极用铝箔的生产方法，其特征在于：所述高延展的电池正极用铝箔按质量百分比包括以下成分，铜0.05-0.2%、稀土元素0.01-0.1%、铁0.08-0.2%、硅0.01-0.05%、钛0.005-0.02%、硼0.002-0.005%、锆0.08-0.12%和余量铝； 稀土元素包括镧、铈、铕、钇、钪中的一种或多种； 所述高延展的电池正极用铝箔的生产方法，包括以下步骤： S1、清空熔炼炉后预热，加入铝锭和其余原料熔炼，搅拌至混合均匀，加入精炼剂继续搅拌，得到第一铝混合液； S2、向S1中得到的第一铝混合液中加入细化剂，得到第二铝混合液后铸轧得到铸锭； 细化剂为Al-Ti-C-RE复合细化剂，Ti:C:RE的质量比为5:1:2，包括Al-Ti-C-La复合细化剂、Al-Ti-C-Ce复合细化剂、Al-Ti-C-Sc复合细化剂中的一种或多种； S2中，细化剂的添加量为第一铝混合液质量的0.1%-0.3%； S3、去除S2中得到的铸锭表面的偏析层，之后在加热炉中进行阶梯式升温均质退火操作，得到退火后的铸锭； S3中，阶梯式升温均质时将去除偏析层后的铸锭送入连续式加热炉，3-5℃min升温至480-500℃，保温2h，再以1-2℃min升温至540-560℃，保温6-10h后随炉冷却； S4、将S3中得到的退火后的铸锭依次进行三道冷轧，之后进行中间退火，再进行二道冷轧后得到铝带； S4中，三道冷轧中的第一道冷轧将铸锭轧至2.0-3.0mm，轧制速度为300-500mmin； 第二道冷轧轧至0.8-1.2mm，轧制速度为500-800mmin； 第三道冷轧轧至0.3-0.5mm，轧制速度为800-1200mmin； S4中，中间退火的温度为350-400℃，保温2-4h； 中间退火后的二道冷轧中，第一道冷轧轧至0.1-0.15mm，轧制速度为1000-1500mmin； 第二道冷轧轧至0.05-0.08mm，轧制速度为1200-1800mmin； S5、将S4中得到的铝带切边质检后进行4-6道箔轧，得到8-15μm厚的铝箔，低速升温再结晶退火后得到成品铝箔； 低速升温再结晶退火为在氮氢保护气氛下，以10-20℃h的速率缓慢升温至260-300℃，保温10-15h。

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