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龙图腾网获悉江西昌兴航空装备股份有限公司申请的专利一种复合材料H形梁的净边成型加工方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120863102B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511385974.0，技术领域涉及：B29C70/34；该发明授权一种复合材料H形梁的净边成型加工方法是由易凡;饶水林;汪建芳;胡晨;周欣;张一朋;黎剑峰;徐家文;程玮洁;张豪迪设计研发完成，并于2025-09-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种复合材料H形梁的净边成型加工方法在说明书摘要公布了：本申请涉及复合材料制造技术领域，公开了一种复合材料H形梁的净边成型加工方法。该装置包括下模、上模、以及设置在下模边缘的多个可拆卸式金属分块；下模与可拆卸式金属分块配合，构成与H形梁净尺寸相匹配的刚性封闭型腔，并在二者的接合处设有耐温硅胶密封条以阻止树脂溢出。该方法包括：将留少量工艺余量的预浸料铺于下模；金属分块经紧固件固定下模形成封闭型腔；一体化热压固化；固化后先拆金属分块，再脱模。本发明解决了传统H形梁开模成型需二次加工、材料利用率低、边缘纤维受损以及整体闭模无法脱模的技术问题，可一次性成型出净尺寸、高精度的H形梁。

本发明授权一种复合材料H形梁的净边成型加工方法在权利要求书中公布了：1.一种复合材料H形梁的净边成型加工方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤： S1、铺层与定位：将预先裁切并预留有工艺余量的碳纤维预浸料，铺设于涂覆有脱模剂的下模内，并通过预设于所述下模上的定位销进行定位； S2、净边工装装配：在所述下模的边缘安装可拆卸式金属分块，所述可拆卸式金属分块内嵌有耐温硅胶密封条，并通过沉头螺栓将所述可拆卸式金属分块与所述下模紧固，构成封闭型腔； S3、一体化热压固化：将装配完毕的模具置于热压罐中，进行分阶段压力温度耦合控制的固化，工艺参数为： 升温至80±5℃，加压至5.0±0.5MPa； 继续升温至130±5℃，并将压力提升至10.0±0.5MPa； 再升温至180±5℃，并恒温保温； S4、冷却与脱模：固化结束后，将模具冷却，先拆除所述可拆卸式金属分块，再将成型的复合材料H形梁从所述下模中脱出， 步骤S1中，所述碳纤维预浸料的裁切在零件净尺寸边缘外侧预留2.0mm或2.1mm的工艺余量。

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