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龙图腾网获悉珠海富士智能股份有限公司申请的专利散热器的冲压制作方法、散热方法、冲压机、设备和介质获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120861686B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511376314.6，技术领域涉及：B21D53/02；该发明授权散热器的冲压制作方法、散热方法、冲压机、设备和介质是由鲁少洲;张谋雄;吴泽坡;王博圣;胡振昌设计研发完成，并于2025-09-25向国家知识产权局提交的专利申请。

本散热器的冲压制作方法、散热方法、冲压机、设备和介质在说明书摘要公布了：本发明公开了一种散热器的冲压制作方法、散热方法、冲压机、电子设备和介质，涉及散热技术领域。该方法包括：在下模的冲压腔内放入待冲压材料；驱动冲压座下降，使下模和上模配合对待冲压材料进行冲压，形成散热件；驱动冲压座上升复位，并通过打料板使上模脱离散热件；将散热件从下模中取出，并将溢出废料从散热件的表面切除，获得散热块；获取多个散热块，在任意相邻的两个散热块之间连接散热板，获得环状的散热器；散热板的内部设置有散热通道，散热通道的一端与其中一个散热块的第一散热槽连通，散热通道的另一端与另一个散热块的第二散热槽连通。该方法能够同时对多个发热件进行散热，从而提高散热效率和散热效果。

本发明授权散热器的冲压制作方法、散热方法、冲压机、设备和介质在权利要求书中公布了：1.一种散热器的冲压制作方法，其特征在于，应用于冲压机，所述冲压机包括底座和位于所述底座上方的冲压座，所述底座设置有下模，所述冲压座设置有打料板以及与所述下模相对应的上模，所述下模设置有冲压腔，所述冲压腔的上方依次设置有第一台阶槽和第二台阶槽，所述第一台阶槽与所述第二台阶槽之间形成溢出槽；所述方法包括： 在所述下模的所述冲压腔内放入待冲压材料； 驱动所述冲压座下降，使所述下模和所述上模配合对所述待冲压材料进行冲压，形成散热件；所述散热件包括相互连通的第一散热槽和第二散热槽，且所述散热件的表面形成溢出废料，所述第一散热槽和第二散热槽位于所述冲压腔内，所述溢出废料位于所述第一台阶槽、所述溢出槽和所述第二台阶槽处； 驱动所述冲压座上升复位，并通过所述打料板使所述上模脱离所述散热件； 将所述散热件从所述下模中取出，并将所述溢出废料从所述散热件的表面切除，获得散热块； 获取多个所述散热块，在任意相邻的两个所述散热块之间连接散热板，获得环状的散热器；所述散热板的内部设置有散热通道，所述散热通道的一端与其中一个所述散热块的第一散热槽连通，所述散热通道的另一端与另一个所述散热块的第二散热槽连通； 所述冲压座的底部设置有固定板，所述固定板开设有第一通孔，所述上模穿设于所述第一通孔，所述固定板还设置有限位孔和导向柱，所述打料板通过所述限位孔固定在所述固定板的底部，所述打料板开设有与所述导向柱对应的第一导向孔，所述导向柱穿设于所述第一导向孔，所述打料板还开设有与所述第一通孔对应的第二通孔，所述上模穿设于所述第二通孔； 所述上模的底部设置有与所述第一散热槽和所述第二散热槽对应的第一冲压柱和第二冲压柱，所述下模开设有与所述导向柱对应的第二导向孔； 所述驱动所述冲压座下降，使所述下模和所述上模配合对所述待冲压材料进行冲压，形成散热件，包括： 驱动所述冲压座下降至所述下模的表面，使所述导向柱进入所述第二导向孔； 在所述导向柱进入所述第二导向孔时，通过所述上模、所述第一冲压柱和所述第二冲压柱对所述待冲压材料进行冲压，形成具有所述第一散热槽和所述第二散热槽的所述散热件； 在冲压的过程中，通过所述第一台阶槽、所述溢出槽和所述第二台阶槽，将冲压产生的溢料在所述散热件的表面形成所述溢出废料。

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