买专利卖专利找龙图腾，真高效！ 查专利查商标用IPTOP,全免费！专利年费监控用IP管家,真方便！

龙图腾网获悉江苏银环精密钢管有限公司;宝银特材科技股份有限公司申请的专利一种小口径UNS S32750脐带缆用无缝管的制造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120838879B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511366529.X，技术领域涉及：B21C37/06；该发明授权一种小口径UNS S32750脐带缆用无缝管的制造方法是由庄建新;邵新中;刘瑜;王锋;陈虚怀;王凯;钟薇;夏猛设计研发完成，并于2025-09-24向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种小口径UNS S32750脐带缆用无缝管的制造方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种小口径UNSS32750脐带缆用无缝管的制造方法，属于材料加工技术领，包括：一圆钢进行热穿孔；二热穿孔坯酸洗；三管坯进行来料验收、内外表面磨修和复验；四进行多道次中间品冷轧，冷轧后需中间品去油、中间品热处理、中间品矫直、中间品切管、中间品磨修和中间品检验；五进行轧头、成品冷拔、切头；六进行成品去油；七进行成品热处理；八进行成品矫直；九进行成品超声涡流、水压、回矫、定切、清洁、端部逐支PT和外抛，切管时取样做理化试验；十所得钢管进行成品表面检验、尺寸检验、清洁、喷标及精整工序，最后进行包装入库，该方法生产的产品一次检验合格率高，成材率高。

本发明授权一种小口径UNS S32750脐带缆用无缝管的制造方法在权利要求书中公布了：1.一种小口径UNSS32750脐带缆用无缝管的制造方法，其特征在于，具体包括以下步骤： 一将UNSS32750圆钢进行剥皮、剪断、定心、表面磨修后进行热穿孔，穿孔温度1170℃，保温时间20min，穿孔后管坯进行水冷，冷却后管坯进行尺寸和内外表面检验； 二将UNSS32750热穿孔坯进行酸洗，酸洗液按质量百分比计HF:1.5-2.5%，HNO3：8-12%，余量为自来水，以上各组分之和为100%，酸缸温度45-55℃，酸洗时间5-6h，内外表面无氧化皮时停止酸洗； 三将步骤二酸洗后的管坯进行来料检验和内外表面磨修，具体为：管坯进行初检+磨修+复验，复验时逐支内窥镜，抽检做PT； 四将步骤三所得的管坯进行多道次中间品冷轧，每个道次冷轧后均需进行中间品去油、中间品热处理、中间品矫直、中间品切管、中间品磨修和中间品检验，其中： 所述中间品冷轧时，轧机型号、冷轧变形量、轧制速度和送进量控制如下： 轧机型号为LG60，冷轧变形量控制55%-65%，轧制速度≤60次min，送进量≤3mm次； 轧机型号为LG40，冷轧变形量控制55%-65%，轧制速度≤100次min，送进量≤2.5mm次； 轧机型号为LG30，冷轧变形量控制50%-60%，轧制速度≤100次min，送进量≤2mm次； 轧机型号为LD30，冷轧变形量控制35%-50%，轧制速度≤60次min，送进量≤2mm次； 中间品冷轧控制Q值≥1，轧后外径偏差和壁厚偏差控制如下： 轧机型号为LG60，外径偏差控制在±0.5%Dmm，壁厚偏差控制在±5%Smm； 轧机型号为LG40，外径偏差控制在±0.4%Dmm，壁厚偏差控制在±4%Smm； 轧机型号为LG30，外径偏差控制在±0.3%Dmm，壁厚偏差控制在±3%Smm； 轧机型号为LD30，冷轧外径偏差控制在±0.05mm，壁厚偏差控制在±0.05mm； 所述中间品去油具体流程为： 若中间品壁厚≥3mm，中间品去油流程采用刮油机刮油→碱缸去油→冲洗→热水缸浸泡→酸缸去油→冲洗→检验； 若中间品壁厚＜3mm，中间品去油流程采用刮油机刮油→碱缸浸泡→热水缸浸泡→外表面擦拭→内壁打羊毛毡球→检验； 所述中间品热处理： 若中间品壁厚≥3mm，放在辊底炉内进行，炉内气氛为微氧化性气体，热处理温度为1090±10℃，保温时间如下： 若6mm≥钢管中间品壁厚≥3mm，保温时间≥壁厚×2.5min， 若13mm≥钢管中间品壁厚＞6mm，保温时间≥壁厚×2min， 若中间品壁厚＜3mm，放在光亮炉内进行，炉内气氛为纯氢，热处理温度为1090±10℃，保温时间如下： 若3mm＞钢管中间品壁厚≥2.5mm，保温时间≥壁厚×3min， 若2.5mm＞钢管中间品壁厚≥2mm，保温时间≥壁厚×3.5min， 若2mm＞钢管中间品壁厚≥1.5mm，保温时间≥壁厚×4min， 若1.5mm＞钢管中间品壁厚≥1mm，保温时间≥壁厚×5min， 若1mm＞钢管中间品壁厚，保温时间为6min； 中间品矫直时，矫直参数控制如下： 若钢管中间品外径＞57mm，矫直控制速度≤10mmin，矫直后弯曲度≤2mmm，矫后外径偏差±0.05%Dmm； 若钢管32mm≤中间品外径≤57mm，矫直控制速度≤8mmin，矫直后弯曲度≤1.5mmm，矫后外径偏差±0.05%Dmm； 若钢管中间品外径＜32mm，矫直控制速度≤10mmin，矫直后弯曲度≤1.0mmm，矫后外径偏差±0.05%Dmm； 五将步骤四所得的钢管进行轧头、成品冷拔、切头； 成品冷拔时，冷拔模具选用聚晶外模，模具规格即为成品外径规格，成品冷拔时外径增径量和壁厚增壁量均为0.02-0.03mm，故成品冷拔外径偏差为-0.02~+0.08mm，壁厚偏差为-0.02~+0.08mm； 六将步骤五所得的钢管进行成品去油； 成品管去油步骤具体为：采用刮油机刮油→碱缸浸泡→热水缸浸泡→外表面擦拭→内壁打羊毛毡球→检验； 七将步骤六所得的钢管进行成品热处理； 成品热处理均放在光亮炉内进行，炉内气氛为纯氢； 成品热处理时控制热处理温度为1070±10℃，保温时间如下： 若3mm＞成品管壁厚≥2.5mm，保温时间≥壁厚×3min， 若2.5mm＞成品管壁厚≥2mm，保温时间≥壁厚×3.5min， 若2mm＞成品管壁厚≥1.5mm，保温时间≥壁厚×4min， 若1.5mm＞成品管壁厚≥1mm，保温时间≥壁厚×5min， 若1mm＞成品管壁厚，保温时间为6min； 八将步骤七所得的钢管进行成品矫直； 九将步骤八所得的钢管进行成品超声涡流、水压、回矫、定切、清洁、端部逐支PT和外抛，切管时取样做理化试验； 十将步骤九所得的钢管进行成品表面检验、尺寸检验、清洁、喷标及精整工序，最后进行包装入库； 制造得到的成品管室温拉伸试验：屈服强度≥710MPa，1000MPa≥抗拉强度≥950MPa，断后延伸率≥35%；制造得到的成品管硬度试验：硬度270-290HV。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术，可联系本专利的申请人或专利权人江苏银环精密钢管有限公司;宝银特材科技股份有限公司，其通讯地址为：214200 江苏省无锡市宜兴市经济开发区；或者联系龙图腾网官方客服，联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

以上内容由龙图腾AI智能生成。