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龙图腾网获悉中国测试技术研究院申请的专利一种加氢机性能测试装置的计量性能测试方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120820222B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511275471.8，技术领域涉及：G01F25/10；该发明授权一种加氢机性能测试装置的计量性能测试方法是由熊茂涛;甘蓉;罗凡;谢湘南;罗雁飞;路炜;杨修杰;尹保来设计研发完成，并于2025-09-08向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种加氢机性能测试装置的计量性能测试方法在说明书摘要公布了：本发明涉及计量性能测试技术领域，公开了一种加氢机性能测试装置的计量性能测试方法。利用电子天平称量的高压气体标准值与通过被检加氢机装置的高压气体质量流量示值进行比较，计算被检加氢机装置的示值误差和重复性；计算管路系统测试前后压力变化引入的压力差附加管容质量分量，以及测试不同介质引入的密度差附加管容质量分量，从而计算合成的管容引入的质量修正量；最后根据示值误差和重复性、管容引入的质量修正量，综合判定被检加氢机装置的计量性能。本发明能够针对多参数非线性变化的氢气加注工况全面综合判定被检加氢机装置的计量性能，避免了通过单一参数对被检加氢机装置的计量性能的简单判定，使得到的测试结果更加准确、可靠。

本发明授权一种加氢机性能测试装置的计量性能测试方法在权利要求书中公布了：1.一种加氢机性能测试装置的计量性能测试方法，其特征在于，测试方法包括以下步骤： 步骤1：利用电子天平称量的高压气体标准值与通过被检加氢机装置的高压气体质量流量示值进行比较，计算被检加氢机装置的示值误差和重复性；并根据示值误差和重复性的测试结果判断是否需要进行被检加氢机装置的调零流程； 步骤2：利用同步时间采集的被检加氢机装置的高压气体质量流量示值和标准表采集的高压气体质量流量示值进行相互验证； 步骤3：根据多工况参数非线性变化的氢气加注的物性参数，计算被检加氢机装置管路系统测试前后压力变化引入的压力差附加管容质量分量； 步骤4：考虑被检加氢机装置及质量流量计在测试不同介质对计量准确度的影响，计算测试不同介质引入的密度差附加管容质量分量； 步骤5：根据管路系统测试前后压力变化引入的压力差附加管容质量分量和测试不同介质引入的密度差附加管容质量分量合成的管容引入的质量修正量； 步骤6：根据被检加氢机装置的示值误差和重复性、被检加氢机装置和标准表的验证结果、管容引入的质量修正量，综合判定被检加氢机装置的计量性能，并确定被检加氢机装置的准确度等级； 所述步骤3具体包括： 步骤3.1：计算被检加氢机装置测试管路系统的内部容积大小； 步骤3.2：根据数据采集结果，得到管路系统测试前后压力变化量、高压气体的密度、测试中充入储氢容器的高压气体的最小质量值，计算得到被检加氢机装置管路系统测试前后压力变化引入的密度差附加管容质量分量： ； 式中，为被检加氢机装置后端管路系统测试前后压力变化的最大值；为被检加氢机装置后端管路系统的内部容积大小；为多工况参数非线性变化的加注场景下，高压气体的密度；为测试中充入储氢容器的高压气体的最小质量值； 所述步骤4具体包括： 根据被检加氢机装置在两种不同介质下计量性能的测试数据，得到被检加氢机装置测试不同介质引入的最大测量误差为，将误差分布是为均匀分布，取对应的分布系数，被检加氢机装置测试不同介质引入的密度差附加管容质量分量为： ； 式中，为被检加氢机装置测试不同介质引入的最大测量误差； 所述步骤5具体包括： 综合评定被检加氢机装置两个附加管容质量分量对计量性能的影响，计算被检加氢机装置两个附加管容质量分量的管容引入的质量修正量： ； 式中，为两个附加管容质量分量的管容引入的质量修正量；和为对应密度差附加管容质量分量的灵敏系数；E为加氢机装置示值误差，为各附加管容对应的质量值，为各附加管容引入的质量修正量；为被检加氢机装置示值误差。

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