买专利卖专利找龙图腾，真高效！ 查专利查商标用IPTOP,全免费！专利年费监控用IP管家,真方便！

龙图腾网获悉东莞市华研新材料科技有限公司申请的专利一种MIM注射成型高性能烧结钐铁氮磁体及其制备工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120796757B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510970827.3，技术领域涉及：H01F41/02；该发明授权一种MIM注射成型高性能烧结钐铁氮磁体及其制备工艺是由卢江;赵宇设计研发完成，并于2025-07-15向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种MIM注射成型高性能烧结钐铁氮磁体及其制备工艺在说明书摘要公布了：本发明涉及一种MIM注射成型的钐铁氮磁体及其制备工艺，在Sm2Fe17中添加Nb元素，并经高能球磨和热处理形成Nb纳米改性层，继而采用采用质量比为60:30:10的石蜡‑聚乳酸‑硬脂酸三元粘结剂体系以及梯度脱脂得到脱脂坯体，将脱脂胚体烧结后，采用三段式工艺进行渗氮处理，然后经超声清洗等处理后得到具有高磁性的钐铁氮磁体。

本发明授权一种MIM注射成型高性能烧结钐铁氮磁体及其制备工艺在权利要求书中公布了：1.一种MIM注射成型高性能烧结钐铁氮磁体的制备工艺，其特征在于： S1:将纯度≥99.5％的Sm和Fe原料通过真空感应熔炼制备Sm2Fe17合金，破碎后过200-400目筛，得到平均粒径50-80μm的初始粉末，将粉末与质量分数为1％-3％、粒径≤10μm的Nb粉，质量分数为0.5％-1％的ZrO2球磨介质共同放入行星球磨机，在惰性气体的保护下以300-400rmin球磨8-12h，使Nb元素吸附在Sm2Fe17粉末表面，形成初步机械混合层； S2:将球磨后的混合粉末在700-780℃下进行退火处理，保温时间为2–3小时，促进Nb元素向Sm2Fe17晶界及近表面区域扩散，形成稳定的Nb纳米改性层，其中Nb元素在Sm2Fe17晶界及近表面区域呈梯度分布，Nb纳米改性层厚度为100–150nm； S3:采用质量比为60:30:10的石蜡-聚乳酸-硬脂酸三元粘结剂体系，将预处理后的Sm2Fe17粉末与粘结剂按体积分数65％-70％的固相含量混合，在120-150℃、50-80rmin条件下搅拌3-5h，形成均匀喂料，通过螺杆式注塑机在180-220℃、注射压力80-120MPa下注入模具，保压5-10s后冷却脱模，得到致密度≥90％的注塑坯体，同时在注射成型过程，配合脉冲磁场诱导晶粒择优取向，取向磁场强度1-2T； S4:溶剂脱脂：将注塑坯体置于正庚烷溶剂中，在50-60℃超声振荡4-6h，去除60％-70％的石蜡组分，形成连通孔隙网络； S5:热脱脂：以5-8℃min升温速率从室温升至400-500℃，在氮气气氛中保温2-5h，使聚乳酸完全分解挥发，最终脱脂坯体残留碳含量≤0.1％； S6:将脱脂坯体放入真空烧结炉，以10℃min升温至1000-1100℃，保温2-3h后，充入氮气或氩气至微负压，然后快速风机冷却至室温，烧结过程中，Sm2Fe17粉末表面的Nb改性层在晶界处形成富Nb相，使平均晶粒尺寸控制在5-10μm，晶界清晰均匀； S7:将烧结坯体放入高压渗氮炉，采用三段式工艺： 低温吸附段：温度450-500℃，氨气压力0.5-1MPa，保温0.5-3h，使N原子在磁体表面物理吸附并形成初始氮化层； 中温扩散段：升温至550-600℃，氨气压力降至0.2-0.3MPa，保温0.5-3h，利用浓度梯度促进N原子向内部扩散，同时避免高温下晶粒粗化； 高温固溶段：升温至650-700℃，按照体积比3:1通入N2与H2混合气体，压力1-1.5MPa，保温0.5-3h，使N原子充分固溶于Sm2Fe17晶格，形成稳定的Sm2Fe17N3-x相； S8:对渗氮后的磁体进行超声清洗，去除表面残留杂质，然后采用物理气相沉积法镀覆5-10μm厚度的Al2O3保护层，最后经电火花切割加工至所需尺寸，得到最终钐铁氮磁体。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术，可联系本专利的申请人或专利权人东莞市华研新材料科技有限公司，其通讯地址为：523000 广东省东莞市松山湖园区四海南路松山湖段1号1栋101室；或者联系龙图腾网官方客服，联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

以上内容由龙图腾AI智能生成。