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龙图腾网获悉本钢板材股份有限公司申请的专利一种宽幅极薄规格马口铁及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120719216B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511163787.8，技术领域涉及：C22C38/04；该发明授权一种宽幅极薄规格马口铁及其制备方法是由吴刚;刘志璞;韩宇;宮震;贾升;曹国屿;王子铮设计研发完成，并于2025-08-20向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种宽幅极薄规格马口铁及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种宽幅极薄规格马口铁及其制备方法，马口铁基材的化学成分为C：0.0010%～0.0014%、Si≤0.02%、Mn：0.09%～0.14%、P≤0.015%、S≤0.004%、N：0.0146%～0.0158%、B：0.0038%～0.0049%、Alt：0.015%～0.045%、Mg：0.0012%～0.0024%，Ti：0.077%～0.094%；其余为Fe及杂质。本发明所生产的宽幅极薄规格厚度0.08～0.18mm，宽度≥2000mm马口铁具有良好的组织及性能均匀性，并且马口铁基材的合金成本低；同时解决了常规生产工艺在冷轧退火过程中容易出现断带、孔洞、亮带等质量缺陷的问题。

本发明授权一种宽幅极薄规格马口铁及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种宽幅极薄规格马口铁，其特征在于，马口铁基材的化学成分按质量百分比计为C：0.0010%～0.0014%、Si≤0.02%、Mn：0.09%～0.14%、P≤0.015%、0.002%≤S≤0.004%、N：0.0146%～0.0158%、B：0.0038%～0.0049%、Alt：0.015%～0.045%、Mg：0.0012%～0.0024%，Ti：0.077%～0.094%；并且0.24≤BN≤0.34,0.3≤MgS≤1.2；其余为Fe及不可避免的杂质，夹杂物尺寸≤20µm； 所述宽幅极薄规格马口铁的制备方法，包括如下步骤： 1转炉冶炼：采用复吹转炉冶炼，冶炼全程底吹氮气；采用石灰和轻烧白云石造渣，吹氧时间为17～20min，出钢前控制钢水中C≤0.05%、O≤500ppm，渣厚≤50mm；出钢温度控制在1772～1792℃，控制出钢时间为4～7min，出钢时采用滑板挡渣； 2RH真空处理：采用氮气作为提升气体，对RH真空处理破空后的钢水进行喂丝增氮；RH净循环时间为10～14min，RH处理后镇静时间为15～20min；然后向钢水中喂入氮化锰包芯线及镁合金包芯线，氮化锰包芯线的喂入量为4.0～4.3mt钢，喂丝速度为3.1～3.5ms；镁合金包芯线的喂入速度为25～30mmin，喂入量为0.3～0.5kgt钢；喂丝过程中关闭钢包底吹； 3连铸：采用直弧型连铸机连铸，过热度控制在36～44℃； 4热连轧： 加热：连铸坯采用热送热装工艺，加热温度为1262～1282℃； 粗轧：采用3+5轧制模式，粗轧开轧温度为1116～1138℃； 精轧：采用7机架热连轧，机架间冷却水投入，终轧温度为890～920℃； 卷取：采用分段式冷却工艺，第一段冷却是在钢板出F7机架后立即开2组冷却水进行冷却，空冷2～3s后，再开层流冷却水冷却；卷取温度为570～600℃； 缓冷：卷取后的钢板进入缓冷坑缓冷处理36h以上； 5酸洗：采用推拉式酸洗机组，酸洗速度为152～164mmin； 6冷轧：采用六辊可逆轧机轧制，采用厚度为1.8～2.48mm的热轧卷板，经过多道次轧制后，得到厚度为0.08～0.18mm的冷轧板； 7连续退火：采用具有ROA功能的连续退火机组，依次经均热段、快冷段、二次加热段和时效段进行退火；其中，均热段的均热温度为724～751℃，快冷段以36～40℃s的冷却速率降温至262～282℃，二次加热段加热至425～445℃，时效段以8.5～9.5℃s的冷却速率冷却至10～32℃；然后经淬水槽冷却、烘干箱烘干后出炉； 8平整：平整延伸率控制在1.52%～1.84%； 9镀锡：采用不溶性阳极镀锡生产线，双面镀锡量为2.5~3.52.5~3.5gm2，镀锡速度为306～326mmin。

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