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龙图腾网获悉江苏双新变压器有限公司申请的专利一种高压低容量油浸变压器及其加工方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120183871B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510367216.X，技术领域涉及：H01F27/32；该发明授权一种高压低容量油浸变压器及其加工方法是由吉国湘;虞洪俊;丁春生设计研发完成，并于2025-03-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高压低容量油浸变压器及其加工方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种高压低容量油浸变压器及其加工方法，属于油浸变压器生产加工技术领域，包括油浸变压器本体，油浸变压器本体的外壁固定设置有环氧富锌底漆层，环氧富锌底漆层的外壁固定设置有绝缘漆层，绝缘漆层的外壁固定设置有聚氨酯涂料层，该高压低容量油浸变压器及其加工方法，通过绕线机构，能根据线圈绕制需要，对导线绕线范围进行调节，确保导线整齐有序地缠绕在铁芯表面，提高绕线效率和准确性，实现了自动化、精确的绕线作业，避免需要手动控制导线绕线范围，耗时费力，难以保证调节的准确性和稳定性，通过安装机构，能够对不同规格和尺寸的铁芯进行限位固定，提高加工的灵活性，避免绕线过程中铁芯易移动。

本发明授权一种高压低容量油浸变压器及其加工方法在权利要求书中公布了：1.一种高压低容量油浸变压器的加工方法，其特征在于，所述油浸变压器包括油浸变压器本体1，所述油浸变压器本体1的外壁固定设置有环氧富锌底漆层6，所述环氧富锌底漆层6的外壁固定设置有绝缘漆层7，所述绝缘漆层7的外壁固定设置有聚氨酯涂料层8； 所述方法包括以下步骤： S1、铁芯加工：选择高导磁系数的冷轧晶粒取向硅钢片作为铁芯材料，将硅钢片裁剪成特定形状和尺寸，采用叠积方式将硅钢片叠积成铁芯； S2、绕组：将铁芯放置在绕线机架2中的安装机构3上，将导线架4上的导线通过绕线机构5按照规定的匝数和方式缠绕在铁芯上，绕线过程中适时加入绝缘材料，按照设计要求，循环往复地进行绕线操作，制成绕组，对绕组进行干燥和浸渍处理，以增强其绝缘性能； S3、油箱制造：用钢板焊接成油箱壳体； S4、变压器组装：将铁芯和绕组安装到油箱内部，确保铁芯和绕组之间的位置关系和绝缘距离符合设计要求，再依次安装绝缘套管、油枕和气体继电器； S5、油浸处理与测试：向油箱内注入高质量的变压器油，对变压器进行油浸处理，形成油浸变压器本体1，再进行接电测试和渗漏测试，确保变压器符合设计要求并具有良好的运行性能； 在S1-S5中，所述安装机构3设于绕线机架2内，所述导线架4固定设置于绕线机架2的内壁一侧，所述安装机构3包括旋转台301、安装框302、安装架303、限位架304、固定部件和调节部件，所述旋转台301转动嵌设于绕线机架2的内壁底部，所述安装框302固定设置于旋转台301的外壁顶部，所述安装架303滑动嵌设于安装框302的内壁，所述限位架304设于调节部件上，所述固定部件设于限位架304上，所述调节部件设于安装框302内； 所述调节部件包括第一正反电机305和双向螺纹杆306，所述第一正反电机305通过螺栓安装于安装框302的内壁底部，所述双向螺纹杆306固定设置于第一正反电机305的输出端，所述安装架303螺纹连接于双向螺纹杆306的外壁，所述限位架304螺纹连接于双向螺纹杆306的外壁； 所述固定部件包括多个限位杆307、多个固定杆308和驱动组件，每个所述限位杆307均滑动嵌设于限位架304的内壁，每个所述固定杆308固定设置于限位杆307的外壁底部，所述驱动组件设于限位架304上； 所述驱动组件包括圆形板309、多个凸轮孔310、多个推杆311、转动电机312和固定架313，所述固定架313固定设置于限位架304的外壁顶部，所述转动电机312通过螺栓安装于固定架313的外壁顶部，所述圆形板309固定设置于转动电机312的输出端，每个所述凸轮孔310均沿圆周方向等距开设于圆形板309的外壁顶部，每个所述推杆311均滑动嵌设于凸轮孔310的内壁，且每个推杆311均固定设置于限位杆307的外壁顶部。

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