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龙图腾网获悉江西省钶智新能源有限责任公司申请的专利一种低品位锂云母焙烧压煮浸出综合法制备碳酸锂工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119841337B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510066759.8，技术领域涉及：C01D15/08；该发明授权一种低品位锂云母焙烧压煮浸出综合法制备碳酸锂工艺是由邹辉飞;钟亮;辛毅敏;龙包根;刘开红设计研发完成，并于2025-01-16向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种低品位锂云母焙烧压煮浸出综合法制备碳酸锂工艺在说明书摘要公布了：本发明公开了一种低品位锂云母焙烧压煮浸出综合法制备碳酸锂工艺，包括预热、脱氟焙烧、破碎筛分、压煮配料、压煮浸出、固液分离、树脂除钙、萃取、反萃、沉锂、搅洗、烘干、粉碎。本发明通过将脱氟焙烧、压煮浸出、萃取相结合，压煮浸出是在碱性环境下进行的，压煮后直接进行树脂除钙，节省了中和除杂工序，在萃取过程中萃取剂只萃取锂，钠钾离子随着萃余液排出，提升了碳酸锂产品质量，锂的回收率提高5%以上，锂的浸出率可高达95%；实现了对锂云母中的氟回收利用，提高了有价资源利用率；生产过程中加入的辅料为可溶性硫酸钠，使产生的锂浸出渣量大幅减少，且锂浸出渣浸出毒性达到一般固废标准，可作为玻璃陶瓷原料出售。

本发明授权一种低品位锂云母焙烧压煮浸出综合法制备碳酸锂工艺在权利要求书中公布了：1.一种低品位锂云母焙烧压煮浸出综合法制备碳酸锂工艺，其特征在于，包括预热、脱氟焙烧、破碎筛分、压煮配料、压煮浸出、固液分离、树脂除钙、萃取、反萃、沉锂、搅洗、烘干、粉碎，其制备过程包括如下步骤： S1、预热：将低品位锂云母矿粉通过定量螺旋给料机加入预热窑加热至400～500度； S2、脱氟焙烧：将步骤S1中预热后的锂云母矿粉从回转窑窑尾送入回转窑，物料随着回转窑的旋转往窑头走，同时从回转窑窑头通入水蒸汽，使水蒸汽与物料相向运动，充分混合，回转窑温度控制在750±5℃～950±5℃，水蒸汽在高温环境下产生过热蒸汽，锂云母中的氟在高温条件下与过热蒸汽发生反应生成氟化氢尾气，脱除氟的锂云母焙烧料送入冷却窑冷却至室温；脱氟焙烧时间30～60min； S3、破碎筛分：将步骤S2中冷却的焙烧物料经过筛分机筛分出40目以下物料，40目以上物料经过对辊破碎机破碎后再进入筛分机筛分，控制物料粒度小于40目； S4、压煮配料：将步骤S3中筛分好物料放入加好纯净水的打浆罐调浆，同时加入硫酸钠，控制筛分物料与硫酸钠的质量配比为1：0.5～0.8，物料与纯净水的质量配比为1:3～5，搅拌20～25min后，将浆料通过泵打入压煮装置； S5、压煮浸出：压煮装置加入浆料后，再加入液碱，调节pH＞12，压煮装置密封，开启加热至反应温度230～250℃，控制釜内压力为2.1～3.0MPa，反应时间为3～5小时； S6、固液分离：压煮浸出完成后，降温至50±5℃，打开压煮装置出料阀，将反应后的浆料通过泵打入板框压滤机进行压滤，得到滤饼和含锂滤液； S7、树脂除钙：在步骤S6得到的含锂滤液中加入螯合树脂，除去含锂滤液中的钙和镁离子，得硫酸锂、硫酸钠和硫酸钾的混合母液； S8、萃取：将提锂萃取剂和稀释剂加入萃取槽搅拌均匀，再加入步骤S7得到的混合母液，搅拌1～2h，静置分层，分离出水相和有机项，水相为萃余液； S9、反萃：步骤S8的有机项送入反萃槽，边搅拌边加入配置好的10%稀硫酸，调节pH至3～4，搅拌反应1h，静置分层，分离出有机项和水相，水相为氧化锂浓度20～40gL的含锂母液，有机项返回至步骤S8作为提锂萃取剂重复使用； S10、沉锂：在步骤S9的含锂母液中加入饱和碳酸钠溶液，在80～95℃温度下沉锂反应3～5小时，反应结束后静置沉降，然后经离心机过滤分离得沉锂母液和碳酸锂粗品，碳酸锂粗品用循环水搅洗后烘干、粉碎得到电池级碳酸锂。

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