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龙图腾网获悉江苏斯普瑞科技有限公司申请的专利一种金属3D打印件用激光焊接方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119703370B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510144412.0，技术领域涉及：B23K26/21；该发明授权一种金属3D打印件用激光焊接方法是由梁栋;潘悦;董宗耀;闵利杰;万胜军设计研发完成，并于2025-02-10向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种金属3D打印件用激光焊接方法在说明书摘要公布了：本发明涉及金属3D打印件焊接技术领域，尤其涉及一种金属3D打印件用激光焊接方法，本发明是根据工件的需求对激光焊接熔覆的尺寸进行调整，以便于更精密且高效的进行焊接工作，在进行焊接工作时，可根据工件的尺寸需求，利用扩展组件对焊接板与延伸板进行拼接，使其整体焊接范围增大，适用于更多工件焊接，且无需替换焊接板，提升整体的加工效率。

本发明授权一种金属3D打印件用激光焊接方法在权利要求书中公布了：1.一种金属3D打印件用激光焊接方法，其特征在于，依附于熔覆焊接设备加工实现，该熔覆焊接设备包括底座1，所述底座1的两侧共同固定有支撑架9，所述支撑架9的两侧对称转动连接有两个第一丝杆5，所述第一丝杆5的底部固定有第一电机4，且第一丝杆5的外层套接有安装架14，两个所述安装架14之间固定有两个第一滑杆12，两个所述第一滑杆12的外层共同套接有第一滑块8，所述第一滑块8的前端安装有熔覆调节机构15，且第一滑块8内部固定有第一同步带13，所述第一同步带13的两侧内部共同转动套接有第一同步轮6，其中一个所述第一同步轮6的后端连接有固定于安装架14表面的第二电机7； 所述底座1的内部设置有焊接板3，所述焊接板3的下方设置有移动板2，所述移动板2与焊接板3之间安装有扩展组件35，且移动板2的底部两侧对称固定有两个第二滑块37，所述第二滑块37的内部贯穿有固定于底座1内部的第二滑杆41，所述移动板2的底部固定有第二同步带38，所述第二同步带38的内部前后两端对称设置有两个转动连接于底座1内部的第二同步轮39，所述第二同步轮39的一侧固定有第四电机40； 所述熔覆调节机构15包括固定于第一滑块8前端的激光发生器28，所述激光发生器28的顶端固定有储料箱16，所述储料箱16的顶端固定有输料管11，所述输料管11连接有固定于支撑架9上表面的泵机10，所述激光发生器28的外层一侧固定有两个固定板20，两个所述固定板20之间转动连接有第二丝杆18，所述第二丝杆18的顶端贯穿并延伸至固定板20外部固定有第三电机17，且第二丝杆18的外层套接有螺套19，所述螺套19的一侧固定有套接于激光发生器28外层的套圈27； 所述套圈27的外层与激光发生器28的外层底部均等距转动连接有三个第一连杆26，同侧两个所述第一连杆26的一侧共同转动连接有送粉管21，所述送粉管21与储料箱16之间通过传输管相连接，所述激光发生器28的底部对应送粉管21的位置处设置防尘罩23，所述防尘罩23的上表面对应送粉管21的位置处开设有第一通槽25； 所述扩展组件35包括固定于移动板2内部的第五电机55，所述第五电机55的传动端固定有转动连接于移动板2内部的转筒46，所述转筒46的外层两侧对称固定有两个第二连杆45； 所述第二连杆45的一侧转动连接有曲型杆43，所述曲型杆43的一侧顶端转动连接有延伸板42，延伸板42设置于焊接板3下方位置处，所述延伸板42的前后两端对称固定有两个贯穿并延伸至移动板2内部的第三滑块，所述移动板2的上表面对应第三滑块的位置处开设有导向滑槽36； 该方法包括以下步骤： 步骤一，熔覆粉材准备操作：启动熔覆焊接设备中的泵机10将所需粉材经输料管11输送至送粉管21内部； 步骤二，焊接板延伸操作：通过扩展组件35带动焊接板3升起，并同时带动两侧延伸板42向焊接板3的两侧移动，当两个延伸板42完全移动至焊接板3两侧，此时焊接板3回落，焊接板3与两个延伸板42组合形成尺寸更大的拼接型焊接板； 步骤三，位置调节操作：通过第四电机40驱动第二同步带38和第二同步轮39，并依靠第二滑杆41的限位作用带动移动板2于Z轴方向直线移动，并搭配第一电机4通过第一丝杆5带动熔覆调节机构15于Y轴方向直线移动，以及第二电机7驱动第一同步轮6和第一同步带13，并利用第一滑杆12的限位作用带动熔覆调节机构15于X轴方向直线运动； 步骤四，熔覆焊接操作：激光发生器28移动至合适位置处，启动第三电机17带动第二丝杆18转动，以此配合螺套19带动套圈27升降，利用套圈27升降带动第一连杆26摆动，进而调节送粉管21底部的角度，通过对送粉管21底部角度的调节，控制激光熔覆的尺寸范围，最终加工得到激光焊接组合后的金属3D打印件。

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