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龙图腾网获悉江苏三合建环保技术研究院有限公司申请的专利一种基于地层适应性的盾构渣土生态注浆材料与生产工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119430824B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411584116.4，技术领域涉及：C04B28/10；该发明授权一种基于地层适应性的盾构渣土生态注浆材料与生产工艺是由王宁宁;王威;包益鋆设计研发完成，并于2024-11-07向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种基于地层适应性的盾构渣土生态注浆材料与生产工艺在说明书摘要公布了：本发明涉及隧道及地下工程盾构注浆技术领域，具体涉及一种基于地层适应性的盾构渣土生态注浆材料与生产工艺，该生态注浆材料由经过细度模数分类的盾构渣土、电石渣、矿渣、粉煤灰、减水剂制备而成，本技术方案形成了渣土‑破碎‑初步筛分‑粉磨‑细度筛分‑加水解泥‑分组混合的制备工艺及针对不同地层适应性的生态注浆材料，所制生态注浆材料具有绿色环保兼顾地层适应性的双重优势，同时，这种生态注浆材料具备较大的表观密度、低泌水率、高抗压强度以及良好的水陆强度比等多项优点，该材料主要应用于隧道及地下工程的盾构隧道壁后注浆，主要用于增强土层稳定性和保障地面建筑物的安全。

本发明授权一种基于地层适应性的盾构渣土生态注浆材料与生产工艺在权利要求书中公布了：1.一种基于地层适应性的盾构渣土生态注浆材料的生产工艺，其特征在于， 生态注浆材料由以下重量份的原料制成：不同种类盾构泥浆共70份、电石渣15份、矿渣10-15份、粉煤灰19份和减水剂1-3份，其中水用量满足泥浆比重范围为1.55-1.75；所述盾构泥浆由盾构渣土泥浆一和盾构渣土泥浆二组成，盾构渣土泥浆一和盾构渣土泥浆二中盾构渣土的细度模数不同，盾构渣土泥浆一20份、盾构渣土泥浆二50份； 盾构渣土为不同隧道及地下盾构工程所产生的废弃渣土；所述粉煤灰为II级灰，所述减水剂为早强型减水剂，所述电石渣为细颗粒电石渣，所述矿渣为水淬矿渣； 生产工艺包括如下步骤： S1：将不同种类的盾构渣土分别破碎后，进行筛分； S2：将筛分后的细颗粒物料均匀装入球磨机集中进行粉磨，粉磨结束后将粉磨产品转移至干燥容器中进行保存； S3：根据地层条件，选择不同细度模数的盾构渣土； S4：依据不同细度模数进行分类，将盾构渣土分为渣土1和渣土2，将渣土1加水解泥，并调整水分含量以制备不同泥浆比重的泥浆一和泥浆二，混合得到盾构渣土泥浆一，将渣土2加水解泥，并调整水分含量以制备不同泥浆比重的泥浆三和泥浆四，混合得到盾构渣土泥浆二； S5：将所述电石渣、所述矿渣和所述粉煤灰进行筛分，使其最大粒径小于120μm，对所述电石渣、所述矿渣和所述粉煤灰进行混合搅拌，形成均匀的混合物Ⅰ，将混合物Ⅰ与所述减水剂相结合进行混合搅拌，得到混合物Ⅱ； S6：将混合物Ⅱ、盾构渣土泥浆一和盾构渣土泥浆二进行混合搅拌，得到所述基于地层适应性的盾构渣土生态注浆材料； 在步骤S1中，在筛分过程中，根据地层条件进行选择，需要将盾构渣土按照盾构渣土I、盾构渣土Ⅱ、盾构渣土Ⅲ、盾构渣土Ⅳ、盾构渣土Ⅴ进行分类，其中盾构渣土I的细度模数为4.6-3.8，盾构渣土Ⅱ的细度模数为3.7-3.1，盾构渣土Ⅲ的细度模数为3.0-2.3，盾构渣土Ⅳ的细度模数为2.2-1.6，盾构渣土Ⅴ的细度模数为1.5-0.7，并且筛分后的盾构渣土的粒径需小于3mm；细度模数Ⅲ与细度模数Ⅳ的组合适用于砂黏复合地层；细度模数Ⅳ与细度模数Ⅴ的组合适合于粉质黏土地层；细度模数Ⅱ与细度模数Ⅲ的混合，能够有效应用于上软下硬地层；细度模数Ⅰ与细度模数Ⅱ的组合适用于中粗砂与花岗岩混合地层。

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