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龙图腾网获悉本溪钢铁(集团)机械制造有限责任公司申请的专利一种高标准理化指标球铁500-7烧结台车的生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119304117B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411330467.2，技术领域涉及：B22C1/22；该发明授权一种高标准理化指标球铁500-7烧结台车的生产方法是由邓守梁;王成;张铁奎;杨海俊;何吉明;王利民设计研发完成，并于2024-09-24向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高标准理化指标球铁500-7烧结台车的生产方法在说明书摘要公布了：一种高标准理化指标球铁500‑7烧结台车的生产方法，包括：1上箱为平面，轴头在下部；2直浇道采用Φ60～80mm耐火砖管，內浇道尺寸为Φ30～40mm，均布18～24道，车体长度方向左右两侧各1道梯形横浇道，横浇道末端延长50～100mm；3铁水温度1450℃以上后静置5min以上，出炉温度为1450～1460℃；4随铁水流加入纯铜和纯锡；5铁水出炉后进行球化处理：采用复合型球化剂和复合孕育剂，球化剂加入量0.9％～1.1％，孕育剂加入量1.2％～1.3％；6控制出炉球化开始到浇注结束的时间少于20min。本发明精准控制球化率、延伸率、球化等级的化学元素配比，并配合相应的冶炼、浇注控制方法，以获得产品球化率90％、球化等级2级、延伸率7％‑15％、石墨大小6级的性能指标。

本发明授权一种高标准理化指标球铁500-7烧结台车的生产方法在权利要求书中公布了：1.一种高标准理化指标球铁500-7烧结台车的生产方法，其特征在于，具体包括： 1上箱为平面，轴头在下部，中间箱体采用砂芯形成； 2直浇道采用Φ60～80mm耐火砖管，内浇道尺寸为Φ30～40mm，均布18～24道，车体长度方向左右两侧各1道梯形横浇道，横浇道末端延长50～100mm； 3炉中熔化铁水温度1450℃以上后静置5min以上出炉，出炉温度为1450～1460℃； 4出炉随铁水流加入纯铜和纯锡并控制铁水中Cu为0.15wt%～0.5wt%、Sn0.002wt%～0.02wt%； 5铁水出炉后进行球化处理：采用“三明治”处理方法，即先加球化剂再覆盖孕育剂，最后覆盖10～20mm厚铁屑； 采用复合型球化剂和复合孕育剂，复合型球化剂的加入量按质量百分比计为铁水的0.9%～1.1%，复合孕育剂的加入量按质量百分比计为铁水的1.2%～1.3%； 6控制出炉球化开始到浇注结束的时间少于20分钟； 所述复合型球化剂中含有的化学成分包括Si、Mg、Re；所述复合孕育剂中含有的化学成分包括Si、Ca、Ba、Zr。

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