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龙图腾网获悉广西润沛科技有限公司申请的专利一种触摸屏盖板多色连线印刷的工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118358269B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410398248.1，技术领域涉及：B41M5/00；该发明授权一种触摸屏盖板多色连线印刷的工艺是由龙逃生;谢洪辉;黄锦年;黄佳松;李建富;苏杭;谭家照;罗尚斌;韦栋梁;罗东成;龙涛涛;张媚;李提荣;陈春梅设计研发完成，并于2024-04-03向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种触摸屏盖板多色连线印刷的工艺在说明书摘要公布了：本发明公开了一种触摸屏盖板多色连线印刷的工艺，包括以下步骤：使用设计软件设计触摸屏盖板的图案，准备适合的基板，制备纳米颗粒沉积墨水，在基板表面打印底层的导电图案，对喷墨打印的底层导电图案进行精确的对位，对打印的底层导电图案进行热处理，在底层导电图案的上方打印彩色图案，在喷印的彩色图案上沉积导电性的薄层，热处理和固化。本发明采用纳米颗粒沉积技术和喷墨打印技术，能够实现更高分辨率、更丰富的颜色选择和更精细的图案表现，通过纳米颗粒沉积技术制备的导电涂层具有良好的附着力和耐久性，因为纳米颗粒能够在基板表面形成均匀的、致密的涂层结构，与基板表面紧密结合，从而提高了涂层的附着力和耐久性。

本发明授权一种触摸屏盖板多色连线印刷的工艺在权利要求书中公布了：1.一种触摸屏盖板多色连线印刷的工艺，其特征在于，包括以下步骤： 步骤S1，设计图案：使用计算机辅助设计软件设计触摸屏盖板的图案，包括各个触摸区域、图标以及文字； 步骤S2，准备基板：准备适合的基板，并且对基板进行清洁处理； 步骤S3，制备纳米颗粒沉积墨水：制备包含所需金属或导电材料的纳米颗粒沉积墨水； 步骤S4，喷墨打印底层导电图案：使用喷墨打印技术，在基板表面打印底层的导电图案； 步骤S5，视觉对位：使用视觉对位系统，通过摄像头和图像处理软件，实现对喷墨打印的底层导电图案进行精确的对位，以确保后续图案的准确叠加； 步骤S6，热处理底层图案：对打印的底层导电图案进行热处理，以固化墨水和提高导电性能； 步骤S7，喷墨打印上层彩色图案：使用喷墨打印技术，在底层导电图案的上方打印彩色图案； 步骤S8，纳米颗粒沉积导电涂层：使用纳米颗粒沉积技术，在喷印的彩色图案上沉积导电性的薄层； 步骤S9，热处理和固化：对印刷完成的彩色图案和导电涂层进行热处理和固化，以增强其附着力和耐久性； 所述步骤S1中，在设计图案阶段，使用AutoCAD、SolidWorks或者AdobeIllustrator软件创建触摸屏盖板的图案，包括确定各个触摸区域的位置、绘制图标和文字； 所述步骤S2中，准备基板是确保印刷过程顺利进行的关键步骤，在此阶段，选择适当的基板材料，基板材料为玻璃、塑料或柔性基板，并对其表面进行清理，以便于印刷墨水附着； 使用真空吸尘器或超声波清洗机将基板表面的尘埃和杂物彻底清除，并且使用适当的清洁剂和溶剂，包括异丙醇、丙酮或乙醇，擦拭基板表面，去除油污、指纹和其他污物； 所述步骤S3中，纳米颗粒沉积墨水是一种特殊的墨水，其中包含微小的金属或导电性材料颗粒，这些颗粒通过悬浮在溶剂中并添加特定添加剂来制备，以确保它们能够均匀地分布在基板表面上； 制备纳米颗粒沉积墨水步骤如下： 选择导电涂层的纳米颗粒，纳米颗粒包括银、铜以及金，选择乙醇、丙酮或者异丙醇溶剂； 添加聚乙烯吡咯烷酮以稳定纳米颗粒的分散状态，并提高涂层的附着性和光学性能，使用超声波设备对混合物进行处理，以确保纳米颗粒在溶剂中均匀分散，并防止颗粒团聚； 根据所需的导电性能和印刷条件，调节纳米颗粒的浓度，在0.1%～5%之间，对纳米颗粒进行粒径控制，以确保颗粒尺寸均匀，在10～100nm之间，根据喷墨打印设备的要求，并通过添加聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇或者聚丙烯酸酯来实现调节墨水的粘度，再调节墨水的pH值，以确保墨水与喷墨打印头材料兼容，并提高印刷稳定性； 使用微孔滤膜对墨水进行过滤，去除其中的杂质和颗粒团聚，保证墨水的纯净度和稳定性，对制备的纳米颗粒沉积墨水进行性能测试，包括导电性能、粘度以及稳定性，确保其符合印刷要求； 所述步骤S4中，在喷墨打印底层导电图案阶段，喷墨打印头将导电墨水喷洒到基板表面上，形成所需的导电图案，图案是电路线路、传感器或其他需要的任意一种导电功能的结构； 喷墨打印底层导电图案的打印速度公式： ； 其中，v表示打印速度，d表示喷头移动的距离，t表示移动所需的时间，在喷墨打印底层导电图案的过程中，需要根据所需图案的形状和大小，确定喷头的移动速度以及喷头的位置，可以确保图案的准确性和一致性； 所述步骤S5中，视觉对位系统利用摄像头和图像处理软件，对喷墨打印的底层导电图案进行实时监测和分析，通过比对预先设定的理想图案和实际图案，系统可以调整喷头位置以确保准确对位； 视觉对位用的欧氏距离公式： ； 其中，d表示两个点之间的距离，x_1,y_1表示一个点的坐标，x_2,y_2表示另一个点的坐标，在视觉对位的过程中，通过比较预期位置和实际位置之间的欧氏距离，可以用来调整喷头的位置，以实现对位精度； 所述步骤S6中，在热处理底层图案阶段，打印的导电图案被置于热处理设备中，通过高温处理来固化墨水并提高其导电性能，有助于增强图案的附着力和耐久性； 热处理底层图案用的热传导方程： ； 其中，q表示单位时间内传热量，k表示材料的热导率，\DeltaT表示温度差，\Deltax表示热量传导的距离，在热处理底层图案的过程中，根据热传导方程计算热量的传导速率，可以确定所需的加热时间和温度，以确保墨水固化并提高导电性能； 所述步骤S7中，喷墨打印上层彩色图案与打印底层导电图案的过程类似，只是喷头使用的墨水是彩色墨水，通过控制喷墨打印头的移动和墨水的喷射，可以在底层导电图案的上方打印出所需的彩色图案； 所述步骤S8中，在这个阶段，使用纳米颗粒沉积技术，在喷印的彩色图案上沉积导电性的薄层，这一层将作为导电媒介，使得彩色图案具有触摸功能； 纳米颗粒沉积导电涂层用的涂层厚度公式： ； 其中，t表示涂层的厚度，V表示涂层的体积，A表示涂层的表面积，在纳米颗粒沉积导电涂层的过程中，可以根据涂层的体积和表面积计算涂层的厚度，可以确保达到所需的导电性能； 所述步骤S9中，最后，在热处理和固化阶段，对印刷完成的彩色图案和导电涂层进行热处理和固化，有助于增强图案的附着力和耐久性，同时提高整体产品的质量和稳定性。

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