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龙图腾网获悉西北矿冶研究院申请的专利一种降低湿法炼锌渣处理工艺能耗的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117568600B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311529429.5，技术领域涉及：C22B7/00；该发明授权一种降低湿法炼锌渣处理工艺能耗的方法是由陈一博;鲁兴武;李守荣;李银丽;纪武仁;李俞良;程亮设计研发完成，并于2023-11-16向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种降低湿法炼锌渣处理工艺能耗的方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种降低湿法炼锌渣处理工艺能耗的方法，该方法包括以下步骤：⑴将湿法炼锌渣、煤粉、膨松剂碳酸氢钠与水混合，得到混合物料；⑵混合物料经球磨、造粒，即得颗粒物料；⑶颗粒物料进行逆流干燥，分别得到干燥物料和低温烟气；⑷干燥物料加入到侧吹熔炼炉内进行熔炼，分别得到氧化锌烟尘Ⅰ、1080~1120℃的烟气和熔炼渣；1080~1120℃的烟气进入余热锅炉后降温收尘，分别得到氧化锌烟尘Ⅱ和300~340℃的烟气，该300~340℃的烟气进入制酸工序；⑸熔炼渣加入到烟化炉中，配入煤粉进行反应，分别得到弃渣、1100~1200℃的烟气和氧化锌烟尘Ⅲ；1100~1200℃的烟气进入余热锅炉降温后收尘，分别得到氧化锌烟尘Ⅳ和300~340℃的烟气，该温度为300~340℃的烟气进入制酸工序。本发明回收率高、能耗低。

本发明授权一种降低湿法炼锌渣处理工艺能耗的方法在权利要求书中公布了：1.一种降低湿法炼锌渣处理工艺能耗的方法，包括以下步骤： ⑴将湿法炼锌渣、煤粉、膨松剂碳酸氢钠与水混合，得到含水量为35~45%的混合物料；所述煤粉的添加量为所述湿法炼锌渣质量的10%；所述碳酸氢钠的添加量为所述湿法炼锌渣质量的2%；所述湿法炼锌渣的水含量为30~35%，锌含量为5.5~8.0%，铅含量为6.0~9.0%； ⑵所述混合物料置于湿法球磨机中，均匀混合，球磨30min后输送至造粒机中，同时添加粘接剂进行造粒，即得85%粒度为20~25㎜的颗粒物料； ⑶所述颗粒物料均匀加入转筒干燥机内，同时，将750~850℃的热烟气输入至转筒干燥机中，采用逆流干燥方式进行干燥，分别得到含水量≤14%的干燥物料和温度为130~160℃的低温烟气；所述低温烟气直接进入收尘系统； ⑷所述干燥物料加入到侧吹熔炼炉内，同时喷入体积浓度为70%的富氧空气进行熔炼，控制炉内温度在1150℃，熔炼结束分别得到氧化锌烟尘Ⅰ、温度为1080~1120℃的烟气和熔炼渣；所述温度为1080~1120℃的烟气进入余热锅炉后降温收尘，分别得到氧化锌烟尘Ⅱ和温度为300~340℃的烟气，该温度为300~340℃的烟气进入制酸工序； ⑸所述熔炼渣加入到烟化炉中，配入其质量8%~10%的煤粉，该过程保持空气过剩系数取0.5，在强还原气氛中反应1.5h，炉温控制在1200~1250℃；反应结束后，分别得到含锌＜1%且含铅＜0.15%的弃渣、温度为1100~1200℃的烟气和氧化锌烟尘Ⅲ；所述温度为1100~1200℃的烟气进入余热锅炉降温后收尘，分别得到氧化锌烟尘Ⅳ和温度为300~340℃的烟气，该温度为300~340℃的烟气进入制酸工序。

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