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龙图腾网获悉湖南新世纪陶瓷有限公司申请的专利一种陶瓷凝胶料滚压成型方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116834131B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310931069.5，技术领域涉及：B28B3/04；该发明授权一种陶瓷凝胶料滚压成型方法是由李志兴;李航;谢志来;周恒;杨华虎设计研发完成，并于2023-07-27向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种陶瓷凝胶料滚压成型方法在说明书摘要公布了：本发明公开一种陶瓷凝胶料滚压成型方法，将钢模的上模及下模分别安装至自动滚压机的旋转盘和旋转底座上，先将分切后的陶瓷凝胶料置于下模内，将上模盖在下模的上部，再利用上模和下模的转动，使得陶瓷凝胶料在上模和下模完成滚压定型操作，同时通过裁边刀架裁切掉陶瓷凝胶料边角料，制成坯料，将坯料自然干燥，去除其多余水分，将干燥处理后的两组坯料置于修坯机两侧的旋转卡座上，在将用于比对的样本件置于其中部的旋转卡座上，通过电机配合链条带动三组旋转卡座旋转；可以适用不同口径的碗碟类坯料，在其进行边料滚切操作时，可以根据口径大小进行任意调节，提升其适用范围，同时可以同步完成多组坯料的修坯操作，提升其修坯精度。

本发明授权一种陶瓷凝胶料滚压成型方法在权利要求书中公布了：1.一种陶瓷凝胶料滚压成型方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤一，将陶瓷凝胶材料置于全自动泥料挤出机内，利用全自动泥料挤出机将陶瓷凝胶料混合挤出，按陶瓷加工用量再对挤出后的陶瓷凝胶料进行定长分切操作，使得其分切成尺寸相同的块状结构； 步骤二，将钢模的上模及下模分别安装至自动滚压机的旋转盘8和旋转底座9上，先将分切后的陶瓷凝胶料置于下模内，将上模盖在下模的上部，再利用上模和下模的转动，使得陶瓷凝胶料在上模和下模完成滚压定型操作，同时通过裁边刀架4裁切掉陶瓷凝胶料边角料，制成坯料，将坯料自然干燥，去除其多余水分； 步骤三，将干燥处理后的两组坯料置于修坯机两侧的旋转卡座20上，再将用于比对的样本件置于其中部的旋转卡座20上，通过电机配合链条带动三组旋转卡座20旋转，使得修坯件21的定位杆28沿样本件表面移动，在坯料转动过程中，同步带动刀杆23移动，完成两组坯料的同步修坯操作； 修坯件21使用时，利用升降杆22拉动升降杆22上移，使得升降杆22带动刀杆23和定位杆28同步移动，当定位杆28贴着样本件的表面移动时，利用固定架30配合限位杆26带动两组刀杆23同位移动，通过两组刀杆23的端部修切坯料表面； 修坯件21使用时，利用拉簧27配合限位杆26推动固定架30平移，使得固定架30上的定位杆28紧贴样本件表面，定位杆28和刀杆23同步移动，使得刀杆23紧贴坯料表面； 修坯机在使用时，通过升降顶杆32配合限位滑扣31驱动升降挡罩25上移，再转动侧旋盖板19，使得侧旋盖板19盖在升降挡罩25的上部，在修坯操作时，对其进行密封隔离； 步骤四，将修坯后的坯料置于窑炉内，对其进行烧制操作，从而将陶瓷凝胶料内的胶体蒸发排出，完成坯料的素烧排胶操作； 步骤五，在烧制后的坯料表面上釉，将上釉后的坯料再次置于窑炉内进行烧制操作，使得坯料表面的釉料凝固，完成对釉烧成瓷操作。

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