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龙图腾网获悉广州永新包装有限公司申请的专利一种制备药品包装用的塑料软包装托盘的加工方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115946381B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310018812.8，技术领域涉及：B29D22/00；该发明授权一种制备药品包装用的塑料软包装托盘的加工方法是由张海斌;汪来胜;张廷戴设计研发完成，并于2023-01-06向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种制备药品包装用的塑料软包装托盘的加工方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种制备药品包装用的塑料软包装托盘的加工方法，该加工方法包括复合型片材的选材处理、半成品复合型片材的第一遍干式复合处理、半成品复合型片材的冷却处理、复合型片材的第二遍干式复合处理、复合型片材的冷却处理、复合型片材的分切及包装处理、托盘盖膜的制备选材处理、半成品托盘盖膜的第一遍干式复合处理、半成品托盘盖膜的熟化处理、托盘盖膜的第二遍干式复合处理、托盘盖膜的熟化处理、托盘盖膜的冷却处理、复合型片材的分切、制备成塑料软包装托盘。采用本发明的加工方法所得到塑料软包装托盘适用于药品的包装，能够显著延长药品保质期。

本发明授权一种制备药品包装用的塑料软包装托盘的加工方法在权利要求书中公布了：1.一种制备药品包装用的塑料软包装托盘的加工方法，其特征在于：包括加工制备塑料软包装托盘的加工方法，所述塑料软包装托盘是通过制备复合型片材盒体及托盘盖膜而成，所述加工方法包括以下加工步骤： 步骤1复合型片材的选材处理：选取300μm厚的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜层作为制备复合型片材的面层，选取制备好的60μm厚的改性高阻湿PE膜层作为制备复合型片材的双电晕层，选取60μm厚的CPP膜层作为制备复合型片材的热封层，所述改性高阻湿PE膜层采用第一层A层粒子层、第二层B层粒子层以及第三层C层粒子层制成，第一层A层粒子层占比30%，第一层B层粒子层占比40%，第三层C层粒子层占比30%；第一层A层粒子层为由100%线性中密度聚乙烯树脂组成；第一层B层粒子层由80-85%低压高密度聚乙烯树脂和15-20%高压低密度聚乙烯树脂组成；第三层C层粒子层由80-85%中密度茂金属、10-15%高压低密度聚乙烯树脂、0.5-2%开口剂、0.5-2%爽滑剂组成； 步骤2半成品复合型片材的第一遍干式复合处理：将步骤1所选取制备好的60μm厚的改性高阻湿PE膜层装入干式复合机的第一放料导辊组上，同时，将所选取好的300μm厚的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜层装入干式复合机的第二放料导辊组上，由干式复合机的第一放料导辊组将60μm厚的改性高阻湿PE膜层送入涂胶系统，改性高阻湿PE膜层经过涂胶系统的涂胶辊和压力辊，在涂胶辊和压力辊的作用下，在改性高阻湿PE膜层的处理面内面涂布第一双组份聚氨酯胶黏剂，再将改性高阻湿PE膜层送入烘干箱，经过烘干箱的三道烘道对改性高阻湿PE膜层上的第一双组份聚氨酯胶黏剂的溶剂进行加热使其挥发，这三道烘道的温度分别设置为60℃、70℃、80℃，经过烘干后的改性高阻湿PE膜层沿着导辊组达到压辊和热钢辊，通过干式复合机的第二放料导辊组将300μm厚的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜层送至压辊和热钢辊处，在压辊和热钢辊的热压作用下，聚对苯二甲酸乙二醇酯膜层与涂布有第一双组份聚氨酯胶黏剂的改性高阻湿PE膜层进行热压贴合形成复合后的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜层改性高阻湿PE膜层的半成品复合型片材； 步骤3半成品复合型片材的冷却处理：步骤2复合后所得到的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜层改性高阻湿PE膜层的半成品复合型片材沿着导辊组送至冷却辊进行常温冷却，常温冷却的时间不低于12h，冷却后的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜层改性高阻湿PE膜层的半成品复合型片材经收卷导辊进行收卷； 步骤4复合型片材的第二遍干式复合处理：将步骤1所选取好的60μm厚的CPP膜层装入干式复合机的第一放料导辊组上，同时，将步骤3冷却后的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜层改性高阻湿PE膜层的半成品复合型片材装到干式复合机的第二放料导辊组上，通过干式复合机的第一放料导辊组将60μm厚的CPP膜层送到涂胶系统，CPP膜层经过涂胶系统的涂胶辊和压力辊，在涂胶辊和压力辊的作用下，在CPP膜层的处理面内面涂布第二双组份聚氨酯胶黏剂，再将CPP膜层送入烘干箱，经过烘干箱的三道烘道对CPP膜层上的第二双组份聚氨酯胶黏剂的溶剂进行加热使其挥发，这三道烘道的温度分别设置为60℃、70℃、80℃，经过烘干后的CPP膜层沿着导辊组达到压辊和热钢辊，同时，干式复合机的第二放料导辊组会将聚对苯二甲酸乙二醇酯膜层改性高阻湿PE膜层的半成品复合型片材送至压辊和热钢辊处，在压辊和热钢辊的热压作用下，聚对苯二甲酸乙二醇酯膜层改性高阻湿PE膜层的半成品复合型片材与涂布有第二双组份聚氨酯胶黏剂的CPP膜层进行热压贴合形成复合的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜层改性高阻湿PE膜层CPP膜层的复合型片材； 步骤5复合型片材的冷却处理：将步骤4复合后所得到的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜层改性高阻湿PE膜层CPP膜层的复合型片材沿着导辊组送至冷却辊进行常温冷却，常温冷却的时间不低于72h，冷却后的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜层改性高阻湿PE膜层CPP膜层的复合型片材经过收卷导辊进行收卷； 步骤6复合型片材的分切及包装处理：通过分切机将步骤5熟化后的复合型片材边缘进行切除，并将复合型片材分切成药品包装用的吸塑复合片材，并进行包装处理，并进行包装处理； 步骤7托盘盖膜的制备选材处理：当复合型片材包装完之后，选取40g的单面涂布纸层作为托盘盖膜的印刷层，选取9μm厚的AL箔层作为托盘盖膜的中间阻隔层，选取制备好的50μm厚的PE易揭膜层作为托盘盖膜的内层热封层； 步骤8半成品托盘盖膜的第一遍干式复合处理：将步骤7所选取9μm厚的AL箔层装入复合机的第一放卷导辊组上，将所选取好的40g的单面涂布纸层装入复合机的第二放卷导辊组上，通过复合机的第一放卷导辊组将9μm厚的AL箔层送入上胶系统，AL箔层经过上胶系统的涂布上胶辊和压胶辊，在涂布上胶辊和压胶辊的作用下，在AL箔层的处理面内面涂布第一道双组份聚氨酯胶黏剂，再将AL箔层送入烘箱，经过烘箱的三道烘道对AL箔层上的第一道双组份聚氨酯胶黏剂的溶剂进行加热使其挥发，这三道烘道的温度分别设置为50℃、60℃、70℃，经过烘干后的AL箔层沿着导辊牵引到压合导辊和热钢导辊处，同时，复合机的第二放卷导辊组将40g的单面涂布纸层送至压合导辊和热钢导辊处，在压合导辊和热钢导辊的热压作用下，将单面涂布纸层与涂布有第一道双组份聚氨酯胶黏剂的AL箔层进行热压贴合形成复合的单面涂布纸层AL箔层的半成品托盘盖膜，经收卷辊进行收卷； 步骤9半成品托盘盖膜的熟化处理：将步骤8复合后所得到的单面涂布纸层AL箔层的半成品托盘盖膜送入熟化室里面进行熟化，熟化温度为45℃，熟化时间为36h； 步骤10托盘盖膜的第二遍干式复合处理：将步骤9熟化后的单面涂布纸层AL箔层的半成品托盘盖膜装在复合机的第一放卷导辊组上，将步骤7所选取好的50μm厚的PE易揭膜层装入复合机的第二放卷导辊组上，由复合机的第一放卷导辊组将单面涂布纸层AL箔层的半成品托盘盖膜送入上胶系统，单面涂布纸层AL箔层的半成品托盘盖膜经过上胶系统的涂布上胶辊和压胶辊，在涂布上胶辊和压胶辊的作用下，在单面涂布纸层AL箔层的半成品托盘盖膜的上涂布第二道双组份聚氨酯胶黏剂，再将单面涂布纸层AL箔层的半成品托盘盖膜送入烘箱，经过烘箱的三道烘道对单面涂布纸层AL箔层的半成品托盘盖膜上的第二道双组份聚氨酯胶黏剂的溶剂进行加热使其挥发，这三道烘道的温度分别设置为50℃、60℃、70℃，经过烘干后的单面涂布纸层AL箔层的半成品托盘盖膜沿着导辊牵引到压辊和热钢辊处，同时，复合机的第二放卷导辊组将PE易揭膜层送至压合导辊和热钢导辊处，在压合导辊和热钢导辊的热压作用下，将PE易揭膜层与涂布有第二道双组份聚氨酯胶黏剂的单面涂布纸层AL箔层的半成品托盘盖膜进行热压贴合形成复合的单面涂布纸层AL箔层PE易揭膜层的托盘盖膜，经收卷辊进行收卷； 步骤11托盘盖膜的熟化处理：将步骤8复合后所得到的单面涂布纸层AL箔层PE易揭膜层的托盘盖膜送入熟化室里面进行熟化，熟化温度为45℃，熟化时间为36h； 步骤12托盘盖膜的冷却处理：将步骤11熟化后所得到的单面涂布纸层AL箔层PE易揭膜层的托盘盖膜进行室温冷却，冷却时间为24小时； 步骤13复合型片材的分切：将步骤12冷却后的托盘盖膜分切成与复合型片材尺寸相配合的托盘盖膜，并打包入库； 步骤14制备成塑料软包装托盘：根据药品包装所需形状将复合型片材吸塑成复合型片材盒体，然后向复合型片材盒体内填充药品，再利用自动包装机将托盘盖膜贴合在复合型片材盒体的边缘处，形成密封的塑料软包装托盘； 步骤2和步骤4中所使用的第一双组份聚氨酯胶黏剂和第二双组份聚氨酯胶黏剂采用型号为“XH-66FXH-K75”的双组份聚氨酯胶黏剂，双组份聚氨酯胶黏剂的原料组成及配比为主剂XH-66F：固化剂XH-K75：乙酸乙酯溶剂=20:3.0:30.9，双组份聚氨酯胶黏剂的工作液浓度为25-32%，双组份聚氨酯胶黏剂的粘度为15±2帕斯卡·秒，其中，双组份聚氨酯胶黏剂的粘度为工作液浓度25-32%在25℃下使用3#察恩杯测得，步骤2和步骤4中上胶使用的涂胶辊的上胶网目为140*55凹版网目辊，上胶量为2.2gm2； 步骤8和步骤10中所使用的第一道双组份聚氨酯胶黏剂和第二道双组份聚氨酯胶黏剂采用型号为“XH-66FXH-K75”的双组份聚氨酯胶黏剂，双组份聚氨酯胶黏剂的原料组成及配比为主剂XH-66F：固化剂XH-K75：乙酸乙酯溶剂=20:3.8:26，双组份聚氨酯胶黏剂的工作液浓度为25-32%，双组份聚氨酯胶黏剂的粘度为15±2帕斯卡·秒，其中，双组份聚氨酯胶黏剂的粘度为工作液浓度25-32%在25℃下使用3#察恩杯测得，步骤8和步骤10中上胶所使用的涂布上胶辊的上胶网目为110*70凹版网目辊，上胶量为3.2gm2。

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