昆山科比精工设备有限公司王万生获国家专利权
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龙图腾网获悉昆山科比精工设备有限公司申请的专利一种PET铜箔制作用靶材溅射角度控制装置获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN120989570B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-02发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202511520725.8,技术领域涉及:C23C14/35;该发明授权一种PET铜箔制作用靶材溅射角度控制装置是由王万生设计研发完成,并于2025-10-23向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种PET铜箔制作用靶材溅射角度控制装置在说明书摘要公布了:本发明提供一种PET铜箔制作用靶材溅射角度控制装置,用于解决现有技术中靶材利用率低、覆膜均匀性差、靶材寿命短且更换繁琐、工艺适应性有限以及生产效率受限的问题。为此,本发明提供一种PET铜箔制作用靶材溅射角度控制装置,包括:密封工作舱、放卷端、真空溅射腔、氩气等离子清洗腔、惰性气体过渡腔、水平电镀段和收卷端,各腔体依次首尾相接,相互连通。真空溅射腔内设置有磁极机构和靶材支撑调节机构,其中靶材支撑调节机构用于调节靶材的位置和溅射角度,与磁极机构协同配合,可动态调整靶材位置,优化磁场分布,扩展有效刻蚀区域,优化等离子体的密度分布,减少边缘材料浪费,提升靶材利用率,保证覆膜均匀性。
本发明授权一种PET铜箔制作用靶材溅射角度控制装置在权利要求书中公布了:1.一种PET铜箔制作用靶材溅射角度控制装置,其特征在于,包括:密封工作舱1、放卷端2、真空溅射腔3、氩气等离子清洗腔4、惰性气体过渡腔5、水平电镀段6和收卷端7,所述放卷端2、真空溅射腔3、氩气等离子清洗腔4、惰性气体过渡腔5、水平电镀段6和收卷端7由左至右依次排列,且依次首尾相接,相互连通,所述放卷端2和真空溅射腔3的外部罩设有密封工作舱1; 其中,所述密封工作舱1用于隔离外部环境,为PET膜布输入和换向传送提供一个防尘和防氧化的环境; 其中,所述放卷端2用于输出未覆膜的PET膜布,并对仅完成一面覆膜的PET膜布进行换面换向,向真空溅射腔3输出; 其中,所述真空溅射腔3用于通过磁控溅射,使PET膜布表面沉积金属,形成导电层; 其中,所述氩气等离子清洗腔4用于通过高能离子轰击PET膜表面沉积层,清除膜布表面杂质,加大膜布表面的粗糙度,氩气电离产生的活性自由基活化表面分子结构; 其中,所述惰性气体过渡腔5用于通过惰性气体,维持腔体内惰性环境,并平衡前后腔体压力差; 其中,所述水平电镀段6用于通过水电镀增厚和均匀化PET膜布表面的金属层; 其中,所述收卷端7用于收卷已完成双面覆膜的PET膜布,并对仅完成一面覆膜的PET膜布进行换向,向放卷端2输出; 所述真空溅射腔3包括真空腔室301、膜布传送槽302、旋转密封盖板303和隔离板304,所述放卷端2的右端固定连通有真空腔室301,所述真空腔室301的左壁和右壁均开设有两个膜布传送槽302,且左壁膜布传送槽302与右壁膜布传送槽302的位置呈水平对应,所述真空腔室301的顶部安装有旋转密封盖板303,所述真空腔室301的中部安装有隔离板304,所述真空溅射腔3膜布传送槽302的内外两侧均安装有气体过渡盒8,且氩气等离子清洗腔4、惰性气体过渡腔5和水平电镀段6的连通槽口内外两侧也均安装有气体过渡盒8,所述真空腔室301内的底部和顶部均安装有一组磁极机构9,所述真空腔室301内设置有四组靶材支撑调节机构10,其中两组靶材支撑调节机构10设置于隔离板304上方和上部的一组磁极机构9下方间,另外两组靶材支撑调节机构10设置于隔离板304下方和下部的一组磁极机构9上方间; 其中,所述气体过渡盒8用于膜布在各处理段连续传送时,限制槽间的气体流通,避免槽间气体直接混合,实现气压的渐进过渡; 其中,所述磁极机构9用于调节磁体的间距,动态优化磁场分布; 其中,所述靶材支撑调节机构10用于调节靶材的位置和溅射角度,与磁极机构9协同配合,可动态调整靶材位置,扩展有效刻蚀区域,优化等离子体的密度分布,控制影响PET膜布的溅射结构; 所述气体过渡盒8包括过渡盒体801、过渡传送口802、固定隔板803、安装滑座804、密封橡胶辊805、第一六角传动轴806、密封传动带轮807、旋转轴套808、第一主动锥齿轮809、第一从动锥齿轮810和联动直齿轮811,所述过渡盒体801的左壁和右壁均开设有过渡传送口802,所述过渡盒体801的前部和后部间均安装有固定隔板803,两个所述固定隔板803的左部和右部内均滑动设置有安装滑座804,且前部安装滑座804和后部安装滑座804的位置呈垂直对应,前后位置垂直对应的两个安装滑座804呈一对,每对所述安装滑座804间的上部和下部均转动安装有密封橡胶辊805,且相邻的两个密封橡胶辊805转动相切,两对密封橡胶辊805的相切线均与过渡传送口802的水平中心线处于同一水平面上,左部一对密封橡胶辊805与过渡盒体801的左壁内侧转动相切,右部一对密封橡胶辊805与过渡盒体801的右壁内侧转动相切,所述过渡盒体801的左壁前部、右壁前部和真空腔室301的左壁与右壁前部内均对应转动设置有旋转轴套808,设置于真空腔室301内侧和外侧,处于同一水平线上的两个相邻所述过渡盒体801的旋转轴套808内壁间均固定套接有第一六角传动轴806,所述第一六角传动轴806的外端均固定套接有密封传动带轮807,所述第一六角传动轴806的外壁滑动套接有四个第一主动锥齿轮809,下部所述密封橡胶辊805的前端外壁固定套接有第一从动锥齿轮810,且位置相对应的第一主动锥齿轮809和第一从动锥齿轮810啮合连接,所述密封橡胶辊805的后端外壁均固定套接有联动直齿轮811,且上下相邻的两个联动直齿轮811啮合连接。
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