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龙图腾网获悉星尘科技(广东)有限公司申请的专利一种铌钨合金球形粉末的制备方法及其3D打印方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120901289B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-02发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511445859.8，技术领域涉及：B22F9/02；该发明授权一种铌钨合金球形粉末的制备方法及其3D打印方法是由毛新华;张晓强;赫亮亮;伍达;张芸青设计研发完成，并于2025-10-11向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种铌钨合金球形粉末的制备方法及其3D打印方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种铌钨合金球形粉末的制备方法及其3D打印方法，属于难熔金属材料制备技术领域，该制备方法通过熔炼铌、钨、钼、锆难熔金属原料获得成分均匀的铸锭，经氢化处理后机械破碎形成氢化物粉末，采用等离子体球化技术制备球形粉末，随后在450‑750℃下脱氢1‑3h，并通过添加镁粉在800‑1100℃惰性气氛中处理2‑5h，最终获得氧含量低于120ppm的低氧铌钨合金球形粉末。相较于传统工艺，本发明创新性地将球化处理置于脱氢降氧工序前，利用球形粉末相对更小的比表面积提升脱氧效率，结合镁粉热处理实现氧含量控制。解决了传统工艺中氧含量偏高、粉末收得率低的问题，为航空航天、核电等领域的高性能铌钨合金构件提供材料支撑。

本发明授权一种铌钨合金球形粉末的制备方法及其3D打印方法在权利要求书中公布了：1.一种铌钨合金球形粉末制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 1熔锭：将铌Nb、钨W、钼Mo、锆Zr难熔金属原料按成分质量百分比为：钨4.5-6.6%、钼1.6-2.8%、锆0.7-1.6%，余量为铌称量，将称量完成的难熔金属原料装入真空电磁感应悬浮熔炼炉，抽真空至低于2.0×10-3MPa并充氩气保护，反复熔炼至少5次，单次不低于25min，得到成分均匀铸锭；再经真空电子束熔炼，温度不高于3000℃、功率550-650kW、速度80-150kgh、单次不低于30min，获得成分均匀的铌钨合金铸锭； 2氢化破碎：将步骤1所得铌钨合金铸锭置于氢化罐中进行氢化处理；首先将所述氢化罐抽真空至真空度不高于5×10-2Pa，随后充入氢气，氢化过程的温度控制在800-1000℃，氢化时间设定为1-3h，氢气压力维持在0.05-0.15MPa；氢化破碎后，所得铌钨合金氢化物粉末中氢元素含量为0.1%-1.0%；所述铌钨合金氢化物粉末的粒度为150-300目； 3等离子体球化：将步骤2所得铌钨合金氢化物粉末进行等离子体球化处理，获得铌钨合金球形粉末； 4脱氢处理：将球化后的所述铌钨合金球形粉末进行脱氢处理，脱氢温度为450-750℃，脱氢时间为1-3h； 5降氧处理：在脱氢处理后的铌钨合金粉末中加入镁粉，在800-1100℃的惰性气体下处理2-5h，最终获得低氧铌钨合金球形粉末。

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