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龙图腾网获悉山东高密高源化工有限公司申请的专利一种无废酸亚氯酸钠生产工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120757074B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-02发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511277003.4，技术领域涉及：C01B11/10；该发明授权一种无废酸亚氯酸钠生产工艺是由孙泽锋;卢帅帅;刘嘉设计研发完成，并于2025-09-09向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种无废酸亚氯酸钠生产工艺在说明书摘要公布了：本发明公开了无机化工材料绿色制备技术领域的一种无废酸亚氯酸钠生产工艺，工艺采用新型多级孔道‑双功能位点复合改性材料，该材料通过介孔硅基底合成、金属氧化物负载、氨基功能团修饰及限域煅烧四级梯度工艺制备，兼具催化反应、吸附酸杂质及固液分离功能。以氯酸钠、甲醇、硫酸为原料，将原料配成溶液后与改性材料在反应釜中反应，控制温度至60‑62℃反应；反应后降温分离固液，滤饼洗涤干燥后回收材料；滤液经纳滤膜分离得到高纯度亚氯酸钠溶液，截留液蒸发结晶回收硫酸钠并浓缩硫酸循环利用，渗透液结晶干燥得到亚氯酸钠晶体。该工艺实现无废酸排放，反应时间短、效率高，产物纯度达优等品标准，材料可循环使用，环境友好。

本发明授权一种无废酸亚氯酸钠生产工艺在权利要求书中公布了：1.一种无废酸亚氯酸钠生产工艺，其特征在于，包括以下步骤： S1，将氯酸钠粉碎过筛与去离子水混合配成氯酸钠溶液；甲醇与去离子水混合配成甲醇溶液；硫酸与去离子水混合配成稀硫酸；取多级孔道-双功能位点复合改性材料加入带有搅拌、温度计和回流冷凝管的反应釜中，依次加入氯酸钠溶液、甲醇溶液及稀硫酸，开启搅拌并升温；其中，所述多级孔道-双功能位点复合改性材料的制备步骤包括：A1，在三口烧瓶中加入十六烷基三甲基溴化铵与去离子水，于40-42℃下磁力搅拌至完全溶解，缓慢滴加氨水调节pH至10-11，随后逐滴加入正硅酸乙酯，维持反应温度60-62℃并继续搅拌；反应结束后，将混合液转移至离心管中，离心收集沉淀，用无水乙醇洗涤沉淀，最后将沉淀置于100-102℃烘箱中干燥，再转入马弗炉中升温至550-560℃煅烧，得到MCM-41粉末；A2，将MCM-41粉末置于ALD反应腔中，在Ar气氛下以300-304℃煅烧；随后进行ALD循环沉积，每个循环周期包括：二乙基环戊二烯锰脉冲→Ar吹扫→H2O脉冲→Ar吹扫；沉积后的粉末用无水乙醇超声分散，离心后于60-62℃真空干燥，得到MCM-41@MnO2中间体；A3，将3-氨基丙基三乙氧基硅烷溶于无水甲苯，加入MCM-41@MnO2中间体粉末，超声分散形成均匀悬浊液；将反应体系转移至圆底烧瓶中，在N2保护下110-112℃回流；反应结束后，将混合液冷却至室温，通过抽滤收集沉淀，依次用甲苯、无水乙醇洗涤沉淀，最后将沉淀置于80-82℃真空干燥，得到MCM-41@MnO2-NH2粉末；A4，将MCM-41@MnO2-NH2粉末置于管式炉中，在N2H2混合气下进行煅烧，温度程序为：升温至300-302℃保温，升温至400-404℃保温；煅烧结束后，在N2气氛中自然冷却至室温； S2，反应体系缓慢升温至60-62℃，恒温反应，通过在线HPLC检测ClO3-浓度变化确定终点，当ClO3-转化率＞98%时停止反应； S3，反应结束后，将反应釜降温至30-32℃，通过板框压滤机分离固液混合物，滤饼用去离子水洗涤，洗涤液合并至滤液中；滤饼在80-82℃干燥后，回收多级孔道-双功能位点复合改性材料； S4，将滤液通过纳滤膜；截留液通过蒸发结晶回收硫酸钠，剩余浓缩硫酸回收；将渗透液加热至50-52℃，在搅拌下缓慢加入亚氯酸钠晶种，降温至20-22℃结晶，过滤后60-62℃真空干燥。

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