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龙图腾网获悉万敬新材料(上海)有限公司申请的专利一种高强度耐磨聚酰胺材料及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120442038B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-02发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510750027.0，技术领域涉及：C08L77/00；该发明授权一种高强度耐磨聚酰胺材料及其制备方法是由袁锐锋设计研发完成，并于2025-06-06向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高强度耐磨聚酰胺材料及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种高强度耐磨聚酰胺材料及其制备方法，属于聚酰胺材料技术领域。包括以下重量份原料：65~80份聚酰胺基体材料、0.5~1份润滑分散剂、10~15份耐磨母粒、5~8份改性硅溶胶、10~15份改性玻璃纤维、0.2~0.5份抗氧化剂；本发明通过在聚酰胺基体材料中加入经过化学键合的耐磨剂，将自润滑性与高硬度结合，再加入改性硅溶胶与改性玻璃纤维作为填料，协同提高聚酰胺的耐磨性，与其他成分共同作用得到具有高强度和耐磨性好的聚酰胺材料。

本发明授权一种高强度耐磨聚酰胺材料及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种高强度耐磨聚酰胺材料，其特征在于，包括以下重量份原料：65～80份聚酰胺基体材料、0.5～1份润滑分散剂、10～15份耐磨母粒、5～8份改性硅溶胶、10～15份改性玻璃纤维、0.2～0.5份抗氧化剂，其中所述改性玻璃纤维经过硫酸铈和硅烷偶联剂处理； 其中所述耐磨母粒的制备过程如下： 以重量份计，将45～60份高密度聚乙烯、10～20份耐磨剂、10～15份氧化锆、10～15份相容剂与1～3份润滑剂混合，在高速混合机内以1000rmin的转速搅拌60～90min，后通过双螺杆挤出机在160～190℃下剪切、塑化、造粒，制备得到所述耐磨母粒，其中耐磨剂为鳞片石墨和纳米氮化硼经处理得到； 其中改性硅溶胶的制备过程如下： 以重量份计，将3～5份纳米硅溶胶、1～2份羟乙基纤维素加入到5～8份Tris-HCl缓冲溶液中，随后再加入2～3份质量份数为3～5％的硝酸锆溶液和0.3～0.5份柠檬酸，搅拌后得到改性硅溶胶； 所述改性玻璃纤维的制备过程如下： S2.1、以重量份计，在75～100份去离子水中加入5～10份玻璃纤维和2～4份分散剂搅拌得到混合物A，加热至80～90℃，用氢氧化钠调节混合物A的pH值至8～9，加入5～10份硫酸铈，搅拌熟化1～2h，继续加氢氧化钠调节混合物A的pH值为8～10，保持温度熟化1～3h，经过滤、洗涤、干燥得到固体B； S2.2、将固体B在400～600℃下烧结3～5h，得到氧化铈包覆的玻璃纤维； S2.3、将硅烷偶联剂KH550与体积比为90：10的乙醇水溶液混合得到质量份数为10～15％的KH550溶液，用醋酸调节pH为6，搅拌均匀后加入氧化铈包覆的玻璃纤维，继续搅拌4～7h，过滤后经真空干燥后制备得到所述改性玻璃纤维； 所述耐磨剂的制备过程如下： S3.1、将质量比为3：8：150：100的双氧水、高锰酸钾、质量份数为30％的浓硫酸与鳞片石墨混合均匀，在60～80℃下搅拌8～12h，结束后过滤并用去离子水洗涤，80℃下真空干燥24h，得到固体C； S3.2、用质量份数为30％的硝酸溶液浸泡纳米氮化硼5～10min，过滤后用水冲洗后将纳米氮化硼与羟基丙醇一起加入乙醇中，搅拌5～8h后经过滤、清水洗涤，得到固体D，其中羟基丙醇和纳米氮化硼的质量比为1：10； S3.3、将质量比为1：5～8的固体C与固体D在酸溶液中搅拌5～7h得到所述耐磨剂。

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