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龙图腾网获悉风骊新材料(上海)有限公司申请的专利一种防水装饰一体化的反射隔热水性聚氨酯外墙涂料及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119842303B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-02发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510316496.1，技术领域涉及：C09D175/04；该发明授权一种防水装饰一体化的反射隔热水性聚氨酯外墙涂料及其制备方法是由万能设计研发完成，并于2025-03-18向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种防水装饰一体化的反射隔热水性聚氨酯外墙涂料及其制备方法在说明书摘要公布了：本申请涉及涂料领域，尤其涉及一种防水装饰一体化的反射隔热水性聚氨酯外墙涂料及其制备方法。防水装饰一体化的反射隔热水性聚氨酯外墙涂料，以质量百分比计，原料为：水性聚氨酯乳液30~40%，填料20~30%，改性粒子8~12%，反射隔热色浆3~6%，纤维素醚0.3~0.5%，pH调节剂0.2~0.3%，分散剂0.3~0.5%，润湿剂0.1~0.2%，消泡剂0.3~0.5%，流变助剂0.3~0.5%，抗冻剂0.5~1%，成膜助剂2~2.5%，防霉防菌剂0.3~0.6%，去离子水补充余量。本申请最终制得的水性聚氨酯外墙涂料不仅能够具有优异的装饰和防水一体化性能，还同时能够保持良好的耐腐蚀、耐沾污、耐老化和反射隔热性能，从而满足现有消费者对于外墙涂料的多功能性能需求。

本发明授权一种防水装饰一体化的反射隔热水性聚氨酯外墙涂料及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种防水装饰一体化的反射隔热水性聚氨酯外墙涂料，其特征在于：以质量百分比计，原料为：水性聚氨酯乳液30~40%，填料20~30%，改性粒子8~12%，反射隔热色浆3~6%，纤维素醚0.3~0.5%，pH调节剂0.2~0.3%，分散剂0.3~0.5%，润湿剂0.1~0.2%，消泡剂0.3~0.5%，流变助剂0.3~0.5%，抗冻剂0.5~1%，成膜助剂2~2.5%，防霉防菌剂0.3~0.6%，去离子水补充余量； 所述水性聚氨酯乳液的固含量为30~50%；所述水性聚氨酯乳液的粘度为300~2000mPa·s，条件：25℃； 所述填料为硫酸钡、碳酸钙、滑石粉、高岭土和硅藻土中的至少一种；所述填料的平均粒径为0.1~1μm； 所述改性粒子为改性二氧化钛；所述改性二氧化钛的制备方法具体包括以下步骤：S1：将二氧化钛和氯化锌混合加入DMF溶液，加入琥珀酸酐，升温至70~75℃保温3~3.5h，反应完成后加入二乙胺调节pH至7.5~8，之后加入十二烷基二甲基苄基溴化铵，聚乙二醇2000和对苯二甲酸，升温至110~120℃保温24~30h，产物过滤，DMF洗涤2~3次，烘干后得到预反应粒子；S2：将预反应粒子，1,4-二氨基苯，对氨基苯甲酸和2-甲基咪唑混合加入DMF中，以70~80℃和200~300rpm转速搅拌16~20h；S3：之后升温至100~110℃，保温反应14~16h，反应完成后将产物过滤，DMF洗涤2~3次，80~90℃真空烘干6~8h，完成后即得； 所述pH调节剂为氨水、三乙醇胺、氢氧化钠、2-氨基-2-甲基-1-丙醇和三乙胺中的至少一种； 所述二氧化钛，氯化锌和琥珀酸酐的质量比为2.3~2.6：1.8~2.1：1~1.2； 所述二氧化钛，十二烷基二甲基苄基溴化铵，聚乙二醇2000和对苯二甲酸的质量比为2.3~2.6：0.2~0.25：0.3~0.4：2~2.5； 所述预反应粒子，1,4-二氨基苯，对氨基苯甲酸和2-甲基咪唑的质量比为2.1~2.4：0.6~0.8：0.2~0.4：0.1~0.2； 所述二氧化钛的平均粒径为5~10nm；所述改性二氧化钛的平均粒径为500~600nm； 所述水性聚氨酯乳液，填料和改性粒子的质量比为32~38：22~26：10~12；所述纤维素醚为甲基羟乙基纤维素和羟乙基纤维素的组合物；所述甲基羟乙基纤维素和羟乙基纤维素的质量比为3~4：1~1.2； 所述流变助剂为丙烯酸类流变助剂和聚氨酯类流变助剂的组合物；所述丙烯酸类流变助剂和聚氨酯类流变助剂的质量比为2~2.5：5.5~6； 所述成膜助剂为十二碳醇酯和十六碳醇酯的组合物；所述十二碳醇酯和十六碳醇酯的质量比为6~8：1.5~2.5； 所述分散剂为椰油基甜菜碱； 所述反射隔热色浆的制备方法具体包括以下步骤：S1：在高速混合机中加入去离子水，之后依次加入聚羧酸钠盐，椰油酰胺丙基甜菜碱，消泡剂BYK-066N和反射隔热颜料，以600~800rpm转速搅拌15~20min，确保分散均匀，之后再加入羟乙基纤维素，以及氢氧化钠溶液调节pH至8~8.5，之后提高转速至1200~1500rpm保持高速分散40~60min确保反射隔热颜料充分分散，形成稳定的预分散液；S2：将预分散液转入砂磨机砂磨80~100min，之后转入混合釜加入聚氨酯流变助剂，丙二醇和噻苯咪唑，调整搅拌速度至650~750rpm，搅拌20~30min，之后将混合产物过200~300目筛网过滤，去除大颗粒杂质，密封保存，即得。

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