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龙图腾网获悉浙江亚特新材料有限公司申请的专利一种高收缩立绒面料用复合包覆丝的制备工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118223167B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-02发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410467734.4，技术领域涉及：D02G3/34；该发明授权一种高收缩立绒面料用复合包覆丝的制备工艺是由李建朋;傅剑琼;蒋宛骁;张岚岚;吕林玉设计研发完成，并于2024-04-18向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高收缩立绒面料用复合包覆丝的制备工艺在说明书摘要公布了：本发明涉及复合包覆丝技术领域，特别涉及一种高收缩立绒复合包覆丝的制备工艺，该工艺将锦纶切片和锦纶母粒喂入挤出机中，熔融混合均匀，螺杆挤出机各段温度设定在245‑270℃之间，其中螺杆压力为110～120kgcm2，螺杆转速为50~55rmin，熔融纺丝温度为260~265℃，采用的喷丝组件的喷丝孔为截面长方形的扁平结构，喷丝孔的截面长为0.18～0.22mm、宽0.11～0.18mm，喷丝孔的长径比2.5~3.5。基于该方法制备的复合包覆丝用于立绒面料，能够使面料蓬松表面有亲肤感；复合包覆丝本身的结构，使得制备的面料具备质轻、导湿、快干、舒适、易清洗、免熨烫的优良特性。

本发明授权一种高收缩立绒面料用复合包覆丝的制备工艺在权利要求书中公布了：1.一种高收缩立绒面料用复合包覆丝的制备工艺，其特征在于：所述制备工艺包括以下步骤： 1熔融高速纺丝：将锦纶切片和锦纶母粒喂入挤出机中，熔融混合均匀，螺杆挤出机各段温度设定在245-270℃之间，其中螺杆压力为110-120kgcm2，螺杆转速为50-55rmin，熔融纺丝温度为260-265℃，采用的喷丝组件的喷丝孔为截面长方形的扁平结构，喷丝孔的截面长为0.18-0.22mm、宽0.11-0.18mm，喷丝孔的长宽比为2.5-3.5； 2侧吹风冷却：风温17-19℃，湿度93-95％，风速0.45-0.5ms； 3上油集束：经侧吹风冷却的纤维经油嘴上油集束； 4卷绕：上油丝束经预网络器、导丝盘、主网络器，到卷绕，卷绕速度为4200-4300mmin，得到异形锦纶POY长丝； 5导丝加热：在空包一体机设备上，将所述异形锦纶POY长丝经导丝、喂丝的第一罗拉、止捻器至加热箱，加热温度170-175℃； 6冷却假捻：异形锦纶POY长丝加热后经冷却板冷却，进入假捻器进行假捻，假捻器摩擦盘为6mm，摩擦盘组合为1-7-1，DY比设定为1.60-1.65； 7牵伸：经过假捻之后，异形锦纶POY长丝进入第二罗拉进行牵伸，所述第二罗拉转速为600-650mmin，牵伸倍数在1.25-1.28之间； 8氨纶罗拉处的氨纶经过导丝器进入第二罗拉进行牵伸，牵伸倍数在3.2-3.5之间； 9网络：经过牵伸之后，进入网络喷嘴，调整压缩空气压强在3.0-3.5bar进行网络； 10上油、卷绕：丝束经过切丝器、导丝器、油辊进入卷绕区卷绕，得到高收缩立绒面料用复合包覆丝； 螺杆挤出机各段温度分别为：第一段260-270℃，第二段250-260℃，第三段245-250℃，第四段250-260℃，第五段260-270℃； 步骤1中的锦纶母粒按照重量份计，包括：聚酰胺100份、改性二氧化钛5-8份、白炭黑3-5份、纳米二硼化钛3-5份和纳米氮化钛5-7份； 改性二氧化钛采用以下步骤制备而成：将氧化铕分散于水中，搅拌均匀，形成质量分数为2-5%的氧化铕分散液，然后加入酸调节pH为4-5；再向该分散液中加入碳酰胺，搅拌均匀，碳酰胺的加入量为氧化铕的10-15倍，然后再向分散液中加入氧化铕重量80-100倍的硫酸氧钛，然后在180-185℃下反应12h以上，随后进行离心洗涤干燥，800-900℃下煅烧0.5-1h，冷却得到改性二氧化钛； 步骤3上油所用油剂按重量份数计包括：矿物油50份、烷基聚氧乙烯醚磷酸酯盐10-15份、平滑剂20-30份、端氨基硅油5-8份、聚氧乙烯醚6-9份、甘油无规聚醚2-4份。

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